Boletín Técnico de Avería

P2767 - Sensor B de Velocidad de Entrada/Turbina - Sin Señal Detectada (Y3/8n2 / Y3/8n3 en Unidad de Control Transmisión VGS 722.9)

DTC: P2767 Vehículo: Mercedes-Benz GLK (X204) [2008-2015] Motor: GLK 350 CDI (265 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P2767 indica una interrupción o pérdida total de señal en el circuito del Sensor de Revoluciones Interno B (componente Y3/8n2 o Y3/8n3) integrado en la placa conductora de la unidad de control electrohidráulica (VGS / ETC - Vollgesteuerte Steuerung) de la transmisión automática de 7 velocidades 7G-Tronic / 7G-Tronic Plus (caja tipo 722.9) en el Mercedes-Benz GLK 350 CDI (X204).

La unidad de control de la transmisión (VGS) supervisa en tiempo real la velocidad de rotación de los componentes internos mediante tres sensores Hall sumergidos en fluido ATF: el sensor Y3/8n1 (sensor de revoluciones de entrada), el sensor Y3/8n2 (sensor de revoluciones interno) y el sensor Y3/8n3 (sensor de revoluciones de salida). La ECU contrasta la señal de estos captadores con la velocidad del motor transmitida por el módulo CDI (N3/9) a través de la red CAN-Bus de propulsión (CAN C) y con la relación de desmultiplicación calculada para la marcha seleccionada.

Lógica de detección y umbrales de tolerancia:

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

En la transmisión automática de este modelo, es frecuente que los códigos P2767 y relacionados se originen por problemas en los sensores de velocidad integrados en la mecatrónica. El funcionamiento continuo a temperaturas de trabajo suele causar degradación de las conexiones internas y acumulación de partículas magnéticas sobre los captadores, afectando la lectura de señales. Conviene verificar el estado del aceite ATF, comprobar los conectores de la mecatrónica y evaluar si es necesario el reemplazo de la unidad.

Cualquier intervención en la mecatrónica requiere procedimientos especiales de codificación y sincronización con los sistemas de seguridad del vehículo, por lo que se recomienda acudir a un taller especializado con las herramientas y acceso a los sistemas de diagnóstico adecuados.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Lectura de Datos en Tiempo Real con Dial de Diagnóstico (Xentry/DAS):
    • Conectar el equipo de diagnosis al puerto OBD-II (X11/4). Acceder al módulo ETC - Electronic Transmission Control / VGS.
    • Navegar a "Valores de medición" -> "Revoluciones". Observar en tiempo real los valores de Y3/8n1, Y3/8n2 e Y3/8n3 con el vehículo rodando en elevador o prueba dinámica.
    • Si Y3/8n2 indica constantemente 0 RPM mientras Y3/8n1 registra revoluciones equivalentes a las RPM del motor, se confirma la falla interna del canal del sensor B.
  2. Comprobación del Conector de Alimentación y Bus CAN de la Transmisión:
    • Elevar el vehículo en un elevador de dos columnas y retirar el insonorizador inferior.
    • Inspeccionar el conector bayoneta externo de 13 pines (casquillo de estanqueidad) situado en la parte frontal derecha de la caja 722.9. Verificar la ausencia de fuga de aceite ATF sobre el conector.
    • Desconectar el arnés y medir voltajes de alimentación con un multímetro en rango de Voltios DC (respecto a masa de chasis):
      • Pin 4 (Alimentación Borne 87/15): Debe registrar entre 11.8 V y 14.4 V con contacto activado (KL15).
      • Pin 5 (Masa principal KL31): Comprobar continuidad a masa. Resistencia debe ser < 0.5 Ω.
      • Pines 1 y 2 (Línea CAN H y CAN L de propulsión): Medir resistencia de terminación de la red con batería desconectada. Debe registrar aprox. 60 Ω (dos resistencias de 120 Ω en paralelo).
  3. Análisis de Señal mediante Osciloscopio (Evaluación de Banco / Laboratorio Mechatronic):
    • Dado que los sensores Y3/8n2/n3 están integrados herméticamente en la unidad sumergida VGS dentro del cárter, la comprobación con osciloscopio requiere pinchar la alimentación interna de la placa mediante bancada de pruebas o adaptador intercalado.
    • Ajustar el osciloscopio a 2 V/Div y escala de tiempo de 5 ms/Div.
    • La señal normal de salida del sensor Hall Y3/8n2 es una onda cuadrada limpia que conmuta entre 0.8 V (Nivel Bajo) y 4.8 V - 5.0 V (Nivel Alto), cuya frecuencia aumenta de forma directamente proporcional a las RPM del conjunto planetario.
    • Una lectura plana fija en 0 V, un nivel analógico flotante o interferencias causadas por saturación magnética de virutas en la cabeza del captador confirman la destrucción irreversible del sensor.
  4. Inspección Física e Hidráulica del Cárter de Transmisión:
    • Drenar el fluido ATF desenroscando el tapón de vaciado y empujando el tubo de reboce verde/rojo según el tipo de cárter.
    • Desmontar el cárter y comprobar la cantidad de lodo magnético retenido en los dos imanes del fondo. Si existen virutas metálicas de gran tamaño (fragmentos de discos de fricción o rodamientos), es imperativo realizar un desmontaje e inspección mecánica completa de la transmisión.
    • Inspeccionar visualmente las cabezas ópticas/magnéticas de los sensores Y3/8n2 y Y3/8n3 en la placa conductora. Si están cubiertas de limo metálico espeso, limpiar con limpiador de contactos sin residuo y reevaluar, aunque en un 90% de los casos el daño es eléctrico interno en el microchip Hall.

Matriz de Causa Raíz

Componente Verificación Solución
Sensor de Revoluciones Interno Y3/8n2 (Placa VGS) Lectura continua de 0 RPM en Xentry con transmisión en marcha. Ruptura de micro-hilos por fatiga térmica en el circuito integrado del sensor. Sustituir la placa de contactos / unidad VGS de la mecatrónica o kit de reparación de sensores mediante soldadura especializada. Realizar codificación SCN.
Contaminación Severa de ATF / Virutas en Captador Presencia de capa gruesa de virutas de desgaste de embrague sobre el extremo magnético del sensor Y3/8n2, bloqueando la lectura de la rueda fónica. Realizar enjuague/flushing completo del circuito de transmisión, sustituir filtro de aceite ATF, junta de cárter, imanes y rellenar con ATF homologado (MB 236.15).
Casquillo de Estanqueidad / Conector de 13 Pines Fuga de aceite ATF que impregna las clavijas del conector eléctrico del cambio, causando derivación a masa o resistencia de contacto. Sustituir el casquillo / conector hembra con sus correspondientes juntas tóricas de fluorocarbono. Limpiar terminales del arnés con limpiador de contactos.
Alimentación o Masa Deficiente a la VGS (Cableado Vehículo) Caída de tensión > 0.5 V en el Pin 4 o resistencia a masa alta en Pin 5 del conector de la transmisión. Corrosión en el punto de masa del chasis. Reparar cableado del mazo de propulsión, sanear el punto de masa de chasis X11/4 o sustituir el relé de alimentación de la ECU de transmisión en el módulo SAM Delantero.

Referencias OEM y Recambios Recomendados

Unidad de Control Electrohidráulica / Placa Conductora VGS 722.9 (7G-Tronic) - Ref. OEM: A0002702600

Filtro de Aceite para Transmisión Automática 722.9 - Ref. OEM: A2212770195

Casquillo / Adaptador del Conector Eléctrico de Transmisión (13 Pines) - Ref. OEM: A2035400253

Aceite de Transmisión Automática ATF MB 236.15 (Azul FE ATF) - Ref. OEM: A0019897803

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