Boletín Técnico de Avería

P2767 - Sensor de velocidad de entrada/turbina "B" - Sin señal

DTC: P2767 Vehículo: Mercedes-Benz GLK (X204) [2008-2015] Motor: GLK 220 CDI (170 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P2767 (equivalente al código propietario de Mercedes-Benz 0717 / 2767) se refiere a una pérdida total de señal en el sensor de velocidad interno Y3/8n2 (Sensor de velocidad B), el cual está físicamente integrado dentro de la placa conductora de la unidad de control electrohidráulica VGS (Vollintegrierte Getriebesteuerung) montada en la caja de cambios automática de 7 velocidades 7G-Tronic / 7G-Tronic Plus (Transmisión 722.9) en el Mercedes-Benz GLK 220 CDI (X204).

La unidad de control de la transmisión VGS calcula constantemente la relación de transmisión, el resbalamiento del convertidor de par y el acoplamiento de los frenos/embragues internos analizando las señales de tres sensores de efecto Hall soldados directamente a la placa plástica conductora:

Lógica de detección del fallo: La ECU VGS monitorea la frecuencia de los impulsos digitales (onda cuadrada de 0-5V) generados por el sensor Y3/8n2 al paso de la corona dentada interna. Si bajo condiciones de marcha activa (motor en marcha > 600 RPM, posición D/R engranada y velocidad de vehículo en CAN > 0 km/h) la frecuencia transmitida por el sensor Y3/8n2 cae a 0 Hz (0 RPM) de forma ininterrumpida durante más de 100 milisegundos, la unidad VGS determina una falla crítica de señal. De inmediato, la ECU graba el código P2767, enciende la luz del motor (MIL) y activa el modo de emergencia (Notlauf), bloqueando la transmisión en 2ª o 3ª marcha hidráulica pura e incrementando la presión de línea al máximo para proteger los discos de fricción.

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

En la caja de cambios de este vehículo, los sensores de velocidad suelen sufrir microfracturas internas en las uniones de aluminio por ciclos térmicos del aceite de transmisión. La degradación del encapsulado puede provocar desconexiones internas del sensor respecto al circuito impreso, afectando especialmente a ciertos componentes de la unidad de control de cambios.

Conviene comprobar el estado de los sensores de velocidad y, si es necesario, considerar el reemplazo de la placa conductora completa. En caso de sustitución, es importante realizar la codificación y adaptación correspondiente del sistema de control de transmisión mediante el equipo de diagnóstico.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Lectura de Memoria de Averías y Bloque de Valores de Medición (Xentry / DAS):
    • Conectar el equipo de diagnosis DAS/Xentry o escáner profesional compatible con protocolo KWP2000 / UDS sobre la caja de cambios 722.9.
    • Acceder al módulo ETC - Electronic Transmission Control (VGS). Verificar presencia de DTC P2767 o 0717 (estático o memorizado).
    • En valores en tiempo real, monitorear los parámetros: Y3/8n1 (RPM turbina), Y3/8n2 (RPM sensor interno) e Y3/8n3 (RPM salida). Con el vehículo en elevador y ruedas girando a 30 km/h, verificar si Y3/8n2 se mantiene fijo en 0 RPM mientras Y3/8n1 e Y3/8n3 incrementan valores proportionalmente.
  2. Comprobación del Conector Eléctrico Exterior de la Transmisión (X18/1):
    • Elevar el vehículo y localizar el conector circular de 13 pines situado en la parte posterior derecha del cárter de la transmisión 722.9.
    • Girar el casquillo de baquelita de bayoneta e inspeccionar el conector hembra. Verificar la ausencia total de impregnación de aceite ATF dentro de la clema (fallo clásico de estanqueidad de las juntas tórricas del pasamuros).
    • Verificar la presencia de tensión de alimentación en el arnés del chasis:
      • Pin 1 (+12V Borne 87 / Alimentación ECU): Deberá registrar voltaje de batería (12.2V - 14.4V).
      • Pin 6 (Masa de masa chasis W16/1): Resistencia menor a 0.5 Ω con respecto a masa del bloque motor.
      • Pines 11 y 12 (CAN-H y CAN-L de la red CAN C de Chasis): Resistencia del bus diferencial = 60 Ω con encendido desconectado.
  3. Análisis de Señal con Osciloscopio (Medición sobre Banco / Conector Intermedio):
    • Si se utiliza una caja de bornes o pinchacables sobre la alimentación y líneas del sensor:
    • Capturar la señal de salida del sensor Y3/8n2 durante la rotación del tren de engranajes planetarios. La señal correcta debe presentar una onda cuadrada perfecta TTL (0V a 5V) con frecuencia variable proporcional a las revoluciones de la caja.
    • Si el osciloscopio dibuja una línea continua en 0V o una señal plana ruidosa sin transición de flancos de subida y bajada, se confirma la interrupción interna del sensor de efecto Hall Y3/8n2 dentro de la placa conductora.
  4. Inspección del Fluido ATF y Cárter Hidráulico:
    • Drenar el aceite ATF retirando el tapón de vaciado y empujando el tubo de rebase verde/rojo según variante (especificación MB 236.14 o MB 236.15 azul).
    • Retirar el cárter de aluminio e inspeccionar los dos imanes de retención. La presencia masiva de virutas o limaduras metálicas gruesas indica un fallo mecánico estructural (desgaste de planetarios o cojinetes) que destruyó la punta magnética del sensor Y3/8n2.

Matriz de Causa Raíz

Componente Verificación Solución
Sensor de Velocidad Interno Y3/8n2 (Placa VGS) Lectura en vivo = 0 RPM continuas. Osciloscopio sin señal de onda cuadrada. Diagnóstico de falta de continuidad interna. Sustituir la placa conductora de la unidad mecatrónica VGS o reparar el módulo de sensores con kit certificado. Realizar codificación SCN online en Xentry.
Casquillo / Pasamuros del Conector de Transmisión (13 Pines) Presencia de aceite ATF inundando los pines de la clema exterior X18/1, causando derivación de señal o cortocircuito. Reemplazar el casquillo guía con sus dos juntas tóricas de fluorocarbono (FKM). Limpiar los pines con limpiador de contactos residuo cero.
Contaminación por Viruta Magnética Acuñamiento de partículas de hierro sobre la cabeza lectora del sensor Hall Y3/8n2 inhibiendo el campo magnético. Desmontar mecatrónica, realizar limpieza ultrasónica de cuerpo de válvulas, cambiar filtro, junta de cárter, cambiar fluido ATF completo por diálisis.
Línea de Alimentación / Masa de la VGS (Arnés de Chasis) Caída de tensión en Pin 1 (< 11.5V) o alta resistencia de masa en Pin 6 (> 1.0 Ω) en conector exterior X18/1. Reparar arnés de cables entre el relé de alimentación en la caja de fusibles del vano motor (SAM Delantero) y la transmisión. Limpiar puntos de masa W16/1.

Referencias OEM y Recambios Recomendados

Placa de Control Conductora VGS / Mecatrónica 722.9 - Ref. OEM: A0002702600

Juego de Filtro de Aceite y Junta de Cárter de Transmisión 722.9 - Ref. OEM: A2212770195

Aceite de Transmisión Automática ATF MB 236.15 (Azul FE-ATF) - Ref. OEM: A001989780310

Otros Códigos de Avería Frecuentes en este Motor


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