Boletín Técnico de Avería

P0201 - Circuito del Inyector del Cilindro 1 - Interrupción / Cortocircuito (Cylinder 1 Injector Circuit / Open)

DTC: P0201 Vehículo: Mercedes-Benz Clase C (W204) [2007-2014] Motor: C 200 CDI (136 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P0201 indica que la unidad de control del motor (ECU CDI Delphi CRD2 / CRD3 en el motor OM651 de Mercedes-Benz) ha detectado un fallo en el circuito eléctrico de control del inyector correspondiente al cilindro 1. La ECU gestiona los inyectores inductivos mediante un driver interno con arquitectura de conmutación doble (High-Side Switch y Low-Side Switch) para garantizar un ciclo de inyección de alta precisión.

El proceso de activación consta de dos fases principales:

Lógica de diagnóstico y umbrales de la ECU: La unidad CDI realiza un monitoreo constante del perfil de corriente mediante una resistencia shunt interna. Si durante la fase de activación o de reposo la ECU detecta que la resistencia del circuito está fuera del rango nominal (resistencia nominal del solenoide: 0.15 Ω a 0.45 Ω a 20°C), o si el pulso de retorno inductivo (flyback voltage) no alcanza el umbral mínimo esperado dentro de una ventana de tiempo de 100 µs, la ECU determina circuito abierto o deriva a masa. Como medida de protección térmica y mecánica para la ECU y el sistema de postratamiento (DPF), la ECU desactiva inmediatamente la etapa de potencia del cilindro 1 e inhabilita las preinyecciones y la inyección principal de ese cilindro.

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

En los modelos Clase C (W204) con motor diésel, es frecuente que el mazo de cables de los inyectores roce contra soportes metálicos del colector de admisión o del filtro de aceite debido a fijaciones deficientes, lo que puede dañar el aislamiento y provocar derivaciones a masa en la línea del inyector 1. Conviene inspeccionar el estado del cableado, las grapas de sujeción y verificar la continuidad e integridad del aislamiento de los conectores de los inyectores.

Si el vehículo ha sido objeto de modificaciones en el sistema de inyección, es importante revisar los valores de resistencia según el tipo de inyector instalado y comprobar que el mazo adaptador y los conectores sean los correctos para la configuración actual del motor.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Lectura de Memoria de Averías y Freeze Frame Data:
    • Conectar equipo de diagnosis compatible (XENTRY / DAS o scanner profesional nivel PassThru/OE).
    • Confirmar el código P0201 y analizar los datos congelados: régimen de motor, temperatura de refrigerante y presión en el rail en el instante de registro del fallo.
  2. Inspección Visual del Mazo de Cables y Conectores:
    • Desconectar la batería antes de manipular conectores de la ECU.
    • Inspeccionar el conector hembra de 2 pines del inyector del cilindro 1. Verificar la ausencia de humedad, sulfatación o pines hembra "abiertos" (falta de tensión de retención en la clema).
    • Revisar minuciosamente la manguera del cableado desde el inyector 1 hasta la entrada del conector X1/X2 de la ECU motor (ubicada en el vano motor lado izquierdo). Buscar puntos de fricción o aplastamiento.
  3. Medición de Resistencia Interna del Inyector (Prueba Estática):
    • Desconectar el conector del inyector 1.
    • Con un multímetro digital en escala de ohmios (200 Ω), medir la resistencia entre las dos patillas del inyector 1. Valor especificado: 0.15 Ω - 0.45 Ω a 20°C. Un valor infinito o superior a 2 Ω indica una bobina/solenoide cortada o degradada.
    • Prueba de Aislamiento a Masa: Seleccionar escala de MΩ en el multímetro o utilizar un megóhmetro (500V test). Medir la resistencia entre el pin 1 del inyector y la masa del motor/culata, y repetir con el pin 2. Valor especificado: > 10 MΩ (Aislamiento total). Cualquier continuidad a masa inutiliza el inyector.
  4. Verificación del Cableado y Continuidad hacia la ECU CDI:
    • Desconectar el conector principal de la ECU CDI Delphi.
    • Identificar los pines del inyector 1 en el esquema del conector de la ECU (Línea High-side y Línea Low-side).
    • Medir la continuidad línea por línea entre el conector del inyector y el conector de la ECU. Resistencia permitida: < 0.5 Ω.
    • Comprobar aislamiento del cableado respecto a masa y entre ambos conductores (ausencia de cortocircuito entre pines 1 y 2 de la manguera).

      Comprobación bajo carga: Para descartar falsos contactos por sulfatación, aplicar una prueba de caída de tensión utilizando una lámpara de prueba de 21W/5W conectando la línea a 12V y midiendo el consumo de corriente real.

  5. Análisis Dinámico con Osciloscopio Automotriz:
    • Reconectar la ECU y el inyector utilizando puntas de atenuación (mínimo 10:1 o 100:1) en las líneas del inyector 1 para proteger el osciloscopio contra los picos de tensión inductivos (> 100V).
    • Seleccionar canal A (Tensión) y canal B (Pinza amperimétrica de CC en escala de 20A/100A).
    • Arrancar el motor y capturar la señal de disparo:
      • Onda de tensión: Verificar la presencia del impulso inicial de ~80V-100V (fase de elevación), seguido de la señal PWM de ~12V (mantenimiento) y el pico inductivo negativo final de apagado.
      • Onda de corriente: La gráfica debe mostrar una rampa ascendente limpia sin mesetas ni caídas anómalas hasta alcanzar entre 12A y 18A en la fase pico. Si no hay señal de pico ni activación desde la ECU existiendo continuidad en el cableado, el canal driver de la ECU está dañado.
  6. Prueba de Intercambio (Cruzamiento):
    • Si las mediciones de cableado son correctas pero persiste la duda entre inyector y ECU, desmontar el inyector 1 e intercambiarlo con el cilindro 2. Borrar averías y realizar prueba en carretera.
    • Si el código cambia a P0202 (Inyector Cilindro 2), el inyector está defectuoso. Si el código permanece como P0201, la falla reside en el mazo de cables o en la salida de potencia de la ECU.

Matriz de Causa Raíz

Componente Verificación Solución
Inyector Electromagnético (Cilindro 1) Resistencia de bobina fuera de rango (<0.15 Ω o >0.5 Ω) o derivación de aislamiento a masa en prueba con megóhmetro. Interrupción interna por fatiga térmica. Sustituir inyector defectuoso por recambio original/OEM Delphi. Codificar el nuevo código IMA/C2I/C3I en la ECU mediante XENTRY. Sustituir junta de cobre y tirante de fijación.
Mazo de Cables de Inyectores Cortocircuito a masa por rozamiento con soportes del bloque motor. Resistencia alta (>0.5 Ω) por sulfatación interna en los cables. Reparar o sustituir el tramo afectado del mazo de cables con funda anticalórica e ignífuga. Reubicar las grapas de sujeción para evitar futuros roces.
Conector del Inyector 1 Pines deformados, con holgura mecánica o corrosión verde por sulfatación/humedad. Sustituir el conector hembra del inyector instalando un kit de reparación de conector estanco con pines engastados y sellados con termorráctil.
Unidad de Control del Motor (ECU CDI Delphi) Ausencia de impulso de alta tensión (~80V) medido con osciloscopio en el pin de salida, con cableado e inyector validados. Daño en el MOSFET High-Side o condensador de elevación interno. Sustituir la ECU del motor (o clonación/reparación de la etapa de potencia por un especialista en electrónica de automoción) y realizar aprendizaje del inmovilizador (FBS3/FBS4).

Referencias OEM y Recambios Recomendados

Inyector de Combustible Delphi (Motor OM651 Solenoide) - Ref. OEM: A6510704987

Mazo de Cables del Motor / Inyectores OM651 - Ref. OEM: A6511500033

Unidad de Control del Motor CDI Delphi (ECU) - Ref. OEM: A6519000600

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