Boletín Técnico de Avería

P0201 - Circuito del inyector - Mal funcionamiento (Cilindro 1)

DTC: P0201 Vehículo: Mercedes-Benz Clase A (W176) [2012-2018] Motor: A 180 d (109 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P0201 (Cylinder 1 Injector Circuit / Open) indica una anomalía de circuito abierto o discontinuidad eléctrica en la etapa de mando del inyector del cilindro número 1. En el vehículo Mercedes-Benz Clase A 180 d (W176) equipado con el motor OM607.912 (1.5 dCi de origen Renault acoplado al sistema de gestión de motor CDI / Bosch EDC17C60 o Continental SID307/SID310 según el año de producción), los inyectores se comandan mediante una etapa de potencia de alta tensión integrada en la Unidad de Control de Motor (ECU N3/9).

La ECU gobierna la apertura del inyector suministrando un pulso de excitación (fase de elevación / peak) de tensión elevada (aproximadamente entre 50 V y 80 V en sistemas solenoide avanzados, o hasta 140 V en piezoeléctricos) para vencer la presión de retención de la aguja, seguido de una fase de mantenimiento (hold) gobernada por modulación por ancho de pulsos (PWM) a 12 V. La lógica interna de la ECU monitoriza continuamente la caída de tensión y la curva de corriente de retorno a través del driver del cilindro 1. Si durante el ciclo de inyección la ECU detecta una corriente nula, una resistencia de circuito superior al umbral calibrado (> 1.5 Ω en solenoide o fallo de descarga capacitiva) o una interrupción del circuito físico superior a un tiempo determinado (típicamente > 50 milisegundos), deshabilita la excitación de dicho driver, registra el DTC P0201 y activa la estrategia de corte de combustible selectivo para proteger el catalizador y el filtro de partículas diésel (DPF).

Síntomas en Vehículo

Notas de Taller y Fallos Frecuentes

Nota de Taller

El código P0201 indica un fallo en la inyección del cilindro 1. Es frecuente que el mazo de cables del motor sufra rozamiento contra componentes de plástico de la admisión o el filtro de aire, lo que puede dañar el aislamiento y generar contactos intermitentes en el conector del inyector. Conviene inspeccionar cuidadosamente el cableado en la zona del cilindro 1, verificar el estado de los terminales del conector y comprobar la continuidad eléctrica del circuito de inyección.

Si se detecta deterioro del cableado, es recomendable reparar la línea con empalmes adecuados y sellar las conexiones. También conviene revisar el estado del conector del inyector y limpiar los contactos para asegurar una buena conductividad.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Inspección Estática y Visual del Entorno del Cilindro 1:

    Desconectar el terminal negativo de la batería de 12V. Retirar la cubierta acústica del motor. Desconectar el conector eléctrico del inyector del cilindro 1 (extremo distribución). Verificar la presencia de diésel, aceite, sulfatación o deformación plástica en los pines del conector. Comprobar mediante una prueba de tensión mecánica la retención de los terminales hembra (pin-out test).

  2. Medición de Resistencia Interna del Inyector (Prueba de Bobina / Actuador):

    Con un multímetro digital calibrado en la escala de 200 Ω, medir la resistencia entre los dos pines del inyector 1 a una temperatura ambiente de 20°C:

    • Valor de referencia (Solenoide): 0.2 Ω a 0.5 Ω.
    • Valor de referencia (Piezoeléctrico Continental/VDO): 150 kΩ a 200 kΩ (medido con aislamiento de rango medio).

    A continuación, seleccionar la escala de MΩ y verificar el aislamiento a masa: medir entre cada pin individual del inyector y el cuerpo metálico (bloque motor). Valor requerido: Resistencia infinita (OL / > 10 MΩ). Cualquier derivación a masa exige la sustitución inmediata del inyector.

  3. Verificación de Continuidad y Aislamiento del Mazo de Cables:

    Desconectar el conector principal de la ECU de motor (N3/9). Con ayuda del esquema eléctrico del motor OM607, identificar las líneas de señal (+ y -) correspondientes al inyector 1.

    • Medir la continuidad entre el pin del conector de la ECU y el pin del conector del inyector. Valor nominal: < 0.4 Ω.
    • Medir el aislamiento entre los dos cables del inyector. Valor nominal: Infinito (OL). Si existe lectura de resistencia, hay un cortocircuito en el mazo.
    • Medir el aislamiento de ambas líneas con respecto a la masa del chasis. Valor nominal: Infinito (OL).
  4. Análisis Dinámico de la Señal con Osciloscopio:

    Reconectar la ECU y el inyector. Conectar un osciloscopio automotriz de 2 canales empleando atenudadores de tensión 10:1 o 20:1 en paralelo al circuito del inyector 1 (Canal A en cable de señal alta, Canal B en masa o línea baja).

    • Poner el motor en marcha (o accionar el motor de arranque).
    • Verificar el pico de tensión de apertura: Debe observarse un impulso nítido de elevación (aproximadamente 50 V a 80 V según el sistema) seguido del periodo de pulsos PWM a ~12 V y la rampa de inducción negativa al corte.
    • Si el pulso de excitación no está presente saliendo de la ECU a pesar de que el mazo de cables y la resistencia del inyector son correctos, la etapa final de potencia de la ECU de motor se encuentra defectuosa.

Matriz de Causa Raíz

Componente / Elemento Mecanismo de Fallo Probabilidad Método de Verificación Acción Correctora
Inyector Cilindro 1 Bobinado en cortocircuito interno, interrupción de la bobina o piezoeléctrico derivado a masa. Alta Medición de resistencia interna (< 0.2 Ω o OL) y test de aislamiento a masa con multímetro. Sustituir inyector completo, cambiar junta de cobre y codificar código IMA/IMA-QR en ECU.
Mazo de Cables de Inyectores Rotura por fatiga, aislamiento pelado por rozamiento contra carcasas del motor o cortocircuito entre líneas. Alta Inspección visual del tramo OM607 y prueba de continuidad/aislamiento con multímetro moviendo el mazo. Reparación con terminales termorretráctiles de sellado estanco y reencaminado del mazo.
Conector del Inyector 1 Pérdida de tensión elástica en terminales hembra, sulfatación por humedad o micro-fogueo. Media-Alta Inspección visual con lupa y test de extracción de pin mediante galga de verificación. Sustituir conector mediante kit de reparación OEM y aplicar grasa de contactos dieléctrica.
Etapa de Potencia ECU (N3/9) Fallo del MOSFET de canal N o transistor de disparo interno del canal 1 por sobretensión acumulada. Baja Ausencia de impulso de activación en osciloscopio con cableado e inyector previamente validados. Clonación/Reparación de la ECU de motor N3/9 o sustitución por unidad nueva y parametrización.

Referencias OEM y Recambios Recomendados

Inyector Diésel Common Rail (Cilindro 1) - Ref. OEM: A6070700200

Kit de Reparación Conector de Inyector (2 Vías) - Ref. OEM: A0001500320

Arandela de Fuego / Junta de Cobre de Inyector - Ref. OEM: A6079970045

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