Boletín Técnico de Avería

P0301 - Fallo de encendido detectado en el cilindro 1

DTC: P0301 Vehículo: Audi A5 (8T) [2007-2016] Motor: S5 4.2 V8 (354 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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1. Descripción y Lógica ECU

El código de avería P0301 (Cylinder 1 - Misfire Detected) indica que la Unidad de Control del Motor (ECU Bosch MED 9.1.1) ha detectado un fallo de combustión en el Cilindro 1 del motor 4.2 V8 FSI (código de motor CAUA). La ECU utiliza el sensor de posición del cigüeñal (CKP / G28) para monitorizar las variaciones en la velocidad angular del volante de inercia durante el tiempo de expansión de cada cilindro.

Cuando la aceleración angular esperada en la carrera de trabajo del Cilindro 1 cae por debajo del umbral programado en los mapas de carga/régimen, la ECU incrementa el contador de fallos de encendido (medido en los bloques de valores MVB 014 y 015). Si la frecuencia de fallos supera el límite tolerable de emisiones, se ilumina el testigo MIL. Si la tasa de fallos alcanza el umbral de daño térmico para el catalizador (Catalytic Converter Damage Misfire Threshold), la ECU hace parpadear la luz MIL y activa el modo de protección, pudiendo cortar el pulso de inyección hacia el inyector N30 (Cilindro 1) para prevenir la sobretemperatura de los catalizadores primarios.

2. Síntomas

3. Notas de Taller y Fallos Frecuentes

Nota de Taller

En motores de inyección directa como este, es frecuente la acumulación de depósitos de carbón en los puertos de admisión y vástagos de válvulas, ya que el combustible no lava el dorso de las válvulas. Esta restricción del flujo de aire puede causar fallos de combustión aleatorios, especialmente en frío o bajo carga. Conviene comprobar el estado de las bobinas de encendido, que suelen sufrir estrés térmico en esta ubicación, y revisar los inyectores de alta presión, que pueden presentar coquización en las toberas provocando goteo y saturación de la bujía.

Se recomienda verificar la compresión del cilindro 1, inspeccionar las bujías y considerar una limpieza de los puertos de admisión si es necesario.

4. Protocolo Diagnóstico

  1. Lectura de datos en tiempo real (VCDS / ODIS): Acceder al grupo de motor (01) y verificar los bloques de medición (MVB) 014 (contador global de misfires) y 015 (contadores específicos Cilindros 1, 2 y 3). Confirmar si el contador del Cilindro 1 se incrementa en ralentí, bajo carga o durante la fase de calentamiento.
  2. Prueba de intercambio cruzado (Cross-Swap Test):
    • Permutar la bobina del Cilindro 1 al Cilindro 2.
    • Permutar la bujía del Cilindro 1 al Cilindro 3.
    • Borrar DTCs, realizar prueba de conducción y verificar a qué cilindro migra el registro de fallo en el MVB 015. Si migra al Cil. 2, sustituir bobina; si migra al Cil. 3, sustituir bujía.
  3. Inspección visual y física del encendido: Extraer la bujía del Cilindro 1. Evaluar si presenta impregnación por combustible, aceite, el electrodo derivado o un desgaste excesivo del gap (> 1,1 mm). Inspeccionar la clema y el cableado del conector de la bobina en busca de aislamiento térmico cristalizado o corrosión en pines.
  4. Prueba de estanqueidad y compresión:
    • Realizar prueba de compresión relativa y mecánica en el Cilindro 1 (Valor nominal aproximado: 11.5 - 13.5 bar; diferencia máxima entre cilindros: 3 bar).
    • Si la compresión es baja, ejecutar un ensayo de fugas de cilindro (Leak-down test) con aire comprimido a 7 bar para identificar fugas por válvulas de admisión (carbonilla/asiento), escape o segmentos.
  5. Evaluación del sistema de inyección de alta presión FSI:
    • Comprobar en valores de medición la presión de riel (Alta presión: ~25 bar en ralentí, subiendo hasta ~100-120 bar a plena carga).
    • Conectar osciloscopio al inyector N30 (Cilindro 1) para comprobar la señal de disparo PWM de la ECU (pico de apertura ~65V e intensidad de mantenimiento).
  6. Inspección endoscópica de la admisión: Desmontar la sección superior del colector de admisión e introducir endoscopio por el colector del Cilindro 1 para verificar el grado de incrustación de carbonilla en las válvulas de admisión y comprobar el correcto funcionamiento mecánico de las mariposas de turbulencia (Tumble Flaps).

5. Matriz de Causa Raíz

Causa Raíz Componente Afectado Método de Comprobación Acción Correctiva
Fallo del aislamiento interno o cortocircuito en bobina Bobina de encendido (Cilindro 1) Prueba de permuta a otro cilindro o análisis con osciloscopio del tiempo de quemado (Dwell time). Reemplazar bobina de encendido por referencia actualizada OEM.
Electrodos desgastados o impregnación en la bujía Bujía de encendido de platino/iridio Inspección visual, medición de galga de espesores y distancia de chispa. Sustituir el juego completo de bujías respetando el par de apriete (30 Nm).
Acumulación severa de carbonilla en válvulas de admisión FSI Válvulas y puertos de admisión (Cil. 1) Inspección endoscópica visual por los puertos de admisión del motor. Realizar descarbonización mediante granallado con cáscara de nuez (Walnut Blasting).
Tobera de inyector FSI obstruida o goteando Inyector de alta presión N30 Medición de balance de inyección FSI o prueba en banco de inyección directa. Sustituir inyector de alta presión e instalar kit de juntas de teflón nuevo.
Pérdida de estanqueidad en compresión (Válvula pisada/asiento dañado) Cilindro 1 / Culata Bancada 1 Manómetro de compresión y prueba de fugas de cilindro con nitrógeno/aire. Reparación de culata, rectificado de asientos y comprobación de guías de válvula.

6. Referencias OEM y Recambios

Bobina de Encendido Individual: Ref OEM: 06E905115G

Bujía de Encendido Doble Platino: Ref OEM: 079905626G

Inyector de Alta Presión FSI: Ref OEM: 079906036AA

Juego de Juntas de Colector de Admisión: Ref OEM: 079129717D

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