Boletín Técnico de Avería

P0335 - Circuito del Sensor de Posición del Cigüeñal (CKP) - Señal Ausente o Defectuosa

DTC: P0335 Vehículo: Mercedes-Benz SL (R232) [2021-presente] Motor: AMG SL 43 (381 CV)
📅 Actualizado: 30/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P0335 se genera cuando la unidad de control del motor (ECU) no recibe una señal válida del sensor de posición del cigüeñal (CKP) durante un período de tiempo determinado. En el Mercedes-Benz SL R232 con motor AMG SL 43 (motor M176 de 4.0L biturbo V8), el sensor CKP es fundamental para:

El motor M176 dispone de dos sensores CKP (Banco 1 y Banco 2) para redundancia y precisión en la detección. La ECU espera recibir una señal de frecuencia variable (típicamente entre 0 Hz en reposo y 8000 Hz a máximas RPM) con amplitud de 0.5 V a 5.0 V en corriente alterna. Si la señal cae fuera de estos parámetros o desaparece completamente, se activa el código P0335.

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

El código P0335 se relaciona con el sensor de posición del cigüeñal. Es frecuente que falsos positivos se originen por corrosión en los conectores del sensor debido a humedad en el compartimento del motor, o por interferencia electromagnética de sistemas auxiliares. Conviene verificar primero la integridad del cableado y los conectores antes de proceder al reemplazo del sensor.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Lectura de códigos de avería: Conectar escáner de diagnóstico Mercedes (STAR Diagnostic o equivalente) y leer todos los códigos activos e históricos. Anotar si P0335 aparece solo o acompañado de otros códigos relacionados (P0336, P0337, P0338).
  2. Inspección visual del compartimento del motor: Localizar los dos sensores CKP en el bloque del motor M176 (uno en cada banco de cilindros, típicamente en la zona inferior frontal del motor). Verificar:
    • Ausencia de daños físicos, grietas o deformaciones en el cuerpo del sensor
    • Corrosión, oxidación o depósitos en los conectores eléctricos
    • Integridad del cableado (sin cortes, abrasiones o aislamiento dañado)
    • Conexión firme de los conectores al sensor
  3. Limpieza de conectores: Si se observa corrosión, desconectar los conectores del sensor CKP y limpiar con spray de contacto de calidad industrial (ej: CRC Electronics Cleaner). Secar completamente con aire comprimido. Reconectar firmemente.
  4. Medición de resistencia del sensor CKP: Con el motor apagado y la batería desconectada, medir la resistencia entre los pines del sensor CKP con multímetro en escala de ohmios:
    • Resistencia esperada: 200 Ω a 900 Ω (verificar manual de taller OEM para valor exacto del M176)
    • Si la resistencia es <100 Ω o >1000 Ω, el sensor está defectuoso
    • Si la resistencia es infinita (∞), hay rotura interna del sensor
  5. Medición de voltaje en reposo: Con el motor apagado y la batería conectada, medir el voltaje entre los pines del conector del sensor CKP:
    • Voltaje esperado en reposo: 2.5 V a 3.5 V (tensión de polarización)
    • Si el voltaje es 0 V, verificar alimentación del circuito (fusible, relé)
    • Si el voltaje es >5.5 V, hay cortocircuito a positivo
  6. Medición de señal dinámica: Con el motor en marcha (ralentí), medir la señal AC del sensor CKP con multímetro en escala AC:
    • Voltaje AC esperado: 0.5 V a 2.0 V a ralentí (aproximadamente 600-800 RPM)
    • La amplitud debe aumentar proporcionalmente con las RPM
    • Si no hay señal AC, el sensor no está generando pulsos
  7. Inspección del cableado: Verificar la continuidad del cableado desde el sensor CKP hasta la ECU (ubicada típicamente bajo el asiento del conductor o en el compartimento del motor):
    • Medir continuidad entre el pin del sensor y el pin correspondiente en el conector de la ECU
    • Resistencia esperada: <1 Ω
    • Si la resistencia es >5 Ω, hay corrosión o rotura en el cableado
  8. Verificación de fusibles y relés: Localizar el fusible del circuito CKP en la caja de fusibles del motor (típicamente fusible de 10 A). Verificar:
    • Continuidad del fusible (no debe estar quemado)
    • Voltaje en ambos lados del fusible (debe ser 12 V en ambos)
    • Si el fusible está quemado, reemplazarlo y verificar si el código reaparece
  9. Prueba de sustitución del sensor: Si todas las mediciones anteriores son correctas pero el código persiste, reemplazar el sensor CKP defectuoso por uno nuevo OEM. Realizar esta operación en ambos bancos si es necesario.
  10. Borrado de códigos y prueba de carretera: Tras completar las reparaciones, borrar todos los códigos de avería con el escáner de diagnóstico. Realizar una prueba de carretera de al menos 20 minutos a diferentes regímenes de RPM para confirmar que el código no reaparece.

Matriz de Causa Raíz

Componente Verificación Técnica Solución
Sensor CKP (Banco 1 o Banco 2) Resistencia <100 Ω o >1000 Ω; sin señal AC en marcha; voltaje en reposo fuera de 2.5 V - 3.5 V Reemplazar sensor CKP defectuoso. Aplicar pasta térmica en la zona de montaje. Torque de apriete: Verificar manual de taller OEM
Conector del sensor CKP Corrosión visible, oxidación, contactos sueltos o dañados Limpiar conector con spray de contacto. Si está dañado, reemplazar conector completo. Aplicar grasa dieléctrica en los contactos
Cableado CKP (Banco 1 o Banco 2) Continuidad >5 Ω; cortes, abrasiones o aislamiento dañado; cortocircuito a masa o positivo Reparar o reemplazar el tramo de cableado dañado. Verificar que el cableado no esté en contacto con fuentes de calor o componentes móviles
Fusible del circuito CKP Fusible quemado; voltaje <12 V en uno o ambos lados del fusible Reemplazar fusible por uno de 10 A (verificar amperaje exacto en manual OEM). Si se quema repetidamente, investigar cortocircuito en el cableado
Relé de alimentación CKP Voltaje <12 V en la salida del relé; relé no activa con llave en posición ON Reemplazar relé defectuoso. Verificar que la bobina del relé reciba 12 V desde la ECU
Conector de la ECU (pines CKP) Corrosión, contactos sueltos, daño físico en los pines; continuidad deficiente desde el sensor Limpiar pines del conector de la ECU. Si están dañados, reemplazar conector o ECU según sea necesario. Verificar que la ECU esté correctamente asegurada
ECU (Unidad de Control del Motor) Código P0335 persiste tras verificar sensor, cableado y conectores; otros códigos relacionados (P0336, P0337) Reprogramar o reemplazar ECU. Contactar con servicio técnico Mercedes-Benz autorizado para diagnóstico avanzado y reprogramación

Referencias OEM

A continuación se listan los componentes OEM recomendados para la reparación del código P0335 en Mercedes-Benz SL R232 con motor AMG SL 43:

Sensor de Posición del Cigüeñal (CKP) - Banco 1 - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Sensor de Posición del Cigüeñal (CKP) - Banco 2 - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Conector del Sensor CKP - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Cableado del Circuito CKP - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Fusible del Circuito CKP (10 A) - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Relé de Alimentación CKP - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

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