Boletín Técnico de Avería

P0420 - Eficiencia del Catalizador por Debajo del Umbral (Banco 1)

DTC: P0420 Vehículo: Mercedes-Benz GLE (W164) [2005-2011] Motor: ML 280 CDI (190 CV)
📅 Actualizado: 30/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P0420 indica que la ECU del motor ha detectado una eficiencia catalítica insuficiente en el banco 1 del sistema de post-tratamiento de emisiones. En el Mercedes-Benz GLE W164 con motor ML 280 CDI (motor diésel de 6 cilindros en línea), este código se genera cuando la sonda lambda posterior (sonda O2 post-catalizador) registra valores de voltaje que no varían significativamente respecto a la sonda lambda anterior (pre-catalizador), indicando que el catalizador no está oxidando correctamente los contaminantes.

El sistema de diagnóstico compara la actividad de ambas sondas lambda mediante un algoritmo de eficiencia catalítica. Si la diferencia de respuesta entre ambas sondas es inferior a 0,45 V (umbral típico en motores diésel Mercedes), la ECU interpreta que el catalizador ha perdido capacidad de conversión y activa el código de fallo.

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

En motores diésel como el ML 280 CDI, el código P0420 suele estar relacionado con la eficiencia del catalizador. Antes de proceder al reemplazo, conviene verificar el estado del filtro de partículas diésel (DPF) y la válvula EGR, ya que un DPF obstruido o una válvula EGR defectuosa pueden causar combustión incompleta y activar este código sin que el catalizador esté realmente dañado.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Lectura de códigos de avería: Conectar escáner de diagnóstico Mercedes (STAR Diagnostic o equivalente) y leer todos los códigos presentes. Anotar si hay códigos adicionales relacionados con EGR, DPF, inyectores o sondas lambda.
  2. Inspección visual del sistema de escape: Verificar que no haya fugas en tuberías de escape, grietas en el catalizador o daños físicos visibles. Comprobar que el silenciador no esté obstruido.
  3. Prueba de funcionamiento del motor: Realizar un ciclo de conducción OBDII completo (aceleración, crucero, desaceleración) para confirmar que el código se reproduce de forma consistente.
  4. Medición de sonda lambda anterior (pre-catalizador): Desconectar el conector de la sonda lambda anterior (ubicada antes del catalizador). Con el motor en marcha, medir el voltaje con multímetro en modo CC. El voltaje debe oscilar entre 0,1 V y 0,9 V a una frecuencia de aproximadamente 0,5 a 5 Hz. Si no hay oscilación, la sonda está defectuosa.
  5. Medición de sonda lambda posterior (post-catalizador): Desconectar el conector de la sonda lambda posterior (ubicada después del catalizador). Con el motor en marcha, medir el voltaje. En un catalizador en buen estado, esta sonda debe mostrar una oscilación mucho más lenta (0,1 a 0,2 Hz) y un voltaje más estable, típicamente entre 0,4 V y 0,6 V. Si oscila al mismo ritmo que la anterior, el catalizador no está funcionando.
  6. Verificación de resistencia de sondas lambda: Desconectar ambas sondas. Medir la resistencia del elemento calefactor de cada sonda (entre los pines de calefacción). Debe estar entre 2 Ω y 14 Ω. Resistencias fuera de este rango indican sonda defectuosa.
  7. Inspección del filtro de partículas diésel (DPF): Acceder al menú de diagnóstico de la ECU y verificar el estado de saturación del DPF. Si está obstruido (>90%), realizar regeneración forzada o limpiar/reemplazar el DPF antes de continuar.
  8. Verificación de la válvula EGR: Inspeccionar visualmente la válvula EGR (ubicada en el motor). Comprobar que no esté pegada o carbonizada. Si es necesario, limpiar o reemplazar según manual de taller OEM.
  9. Prueba de presión de inyección: Verificar que la presión de inyección de combustible sea la correcta (1600 bar ±50 bar en ralentí para motor CDI). Presión baja indica inyectores defectuosos o bomba de inyección dañada.
  10. Análisis de gases de escape: Realizar prueba de emisiones con analizador de gases. Verificar que CO, CO2, NOx y partículas estén dentro de especificación. Valores anormales confirman combustión incompleta.
  11. Borrado de código y prueba de ruta: Si todas las verificaciones anteriores son correctas y se han reparado los componentes defectuosos, borrar el código con el escáner y realizar una prueba de ruta de 30 minutos. Si el código no reaparece, el diagnóstico es correcto.

Matriz de Causa Raíz

Componente Verificación Técnica Solución
Catalizador (Convertidor Catalítico) Medir oscilación de sonda lambda posterior. Si no oscila o es idéntica a la anterior, catalizador ineficiente. Inspeccionar visualmente por grietas o daños internos. Reemplazar catalizador defectuoso. Verificar que no haya fugas de escape antes de instalar el nuevo.
Sonda Lambda Anterior (Pre-catalizador) Medir voltaje en rango 0,1 V a 0,9 V con oscilación 0,5 a 5 Hz. Medir resistencia de calefactor 2 Ω a 14 Ω. Si no oscila o resistencia fuera de rango, reemplazar sonda lambda anterior. Limpiar conector y verificar cableado.
Sonda Lambda Posterior (Post-catalizador) Medir voltaje estable 0,4 V a 0,6 V con oscilación lenta 0,1 a 0,2 Hz. Medir resistencia de calefactor 2 Ω a 14 Ω. Si no responde correctamente, reemplazar sonda lambda posterior. Verificar conector y cableado de alimentación.
Filtro de Partículas Diésel (DPF) Acceder a menú de diagnóstico ECU. Verificar nivel de saturación. Si >90%, DPF obstruido. Inspeccionar visualmente por hollín excesivo. Realizar regeneración forzada mediante escáner. Si no se regenera, limpiar o reemplazar DPF. Verificar que inyectores funcionen correctamente.
Válvula EGR (Recirculación de Gases) Inspeccionar visualmente válvula EGR. Comprobar que no esté pegada o carbonizada. Verificar voltaje de solenoide 12 V cuando está activada. Limpiar válvula EGR con disolvente técnico. Si está dañada, reemplazar. Verificar conductos EGR por obstrucciones.
Inyectores de Combustible Verificar presión de inyección 1600 bar ±50 bar en ralentí. Medir resistencia de bobina de inyector 0,5 Ω a 2 Ω. Inspeccionar pulverización. Si presión baja, revisar bomba de inyección. Si inyector defectuoso, reemplazar. Limpiar inyectores con aditivo de combustible de calidad.
Cableado y Conectores de Sondas Lambda Inspeccionar visualmente conectores por corrosión, quemaduras o desconexión. Medir continuidad de cables con multímetro. Verificar aislamiento. Limpiar conectores con contacto eléctrico. Reemplazar cables dañados. Asegurar conexiones firmes. Verificar que no haya rozaduras en tuberías de escape.
Fugas en Sistema de Escape Inspeccionar visualmente tuberías, bridas y silenciador. Realizar prueba de humo (smoke test) para detectar fugas pequeñas. Comprobar juntas. Sellar fugas con abrazaderas o masilla térmica temporal. Reemplazar tuberías o juntas dañadas. Verificar que bridas estén apretadas a 25 Nm.
Bomba de Inyección de Combustible Verificar presión de combustible en rampa de inyectores. Debe ser 1600 bar ±50 bar. Comprobar que no haya fugas en bomba. Si presión baja, revisar filtro de combustible y líneas de suministro. Si bomba defectuosa, reemplazar. Purgar aire del sistema de combustible.

Referencias OEM

A continuación se listan los componentes típicamente implicados en el código P0420 para el Mercedes-Benz GLE W164 ML 280 CDI:

Catalizador (Convertidor Catalítico) - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Sonda Lambda Anterior (Pre-catalizador) - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Sonda Lambda Posterior (Post-catalizador) - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Filtro de Partículas Diésel (DPF) - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Válvula EGR - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Inyector de Combustible - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

Bomba de Inyección de Combustible - Ref. OEM: Verificar manual de taller OEM

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