Boletín Técnico de Avería

P0793 - Sensor de Velocidad del Eje Intermedio "A" Sin Señal (Intermediate Shaft Speed Sensor "A" Circuit No Signal)

DTC: P0793 Vehículo: Mercedes-Benz Clase B (W245) [2005-2011] Motor: B 200 TURBO (193 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
🏠 Ir al Inicio

Descripción y Lógica de la ECU

El código DTC P0793 es registrado por la Unidad de Control Electrónico de la Transmisión (VGS / TCM) integrada en la caja de cambios de variación continua CVT 722.8 (Autotronic) montada en el Mercedes-Benz Clase B (W245) B 200 TURBO. Esta transmisión utiliza dos sensores de velocidad por efecto Hall montados directamente sobre la placa de control electrohidráulica sumergida en el fluido ATF: el sensor de velocidad primaria (Y3/9b4) y el sensor de velocidad secundaria o del eje intermedio (Y3/9b5).

La ECU monitoriza de forma continua la relación de transmisión (relación de variadores de poleas de diámetro variable) mediante la comparación directa entre la velocidad de entrada de la turbina/motor, la velocidad del sensor primario Y3/9b4 y la velocidad del sensor intermedio Y3/9b5. El sensor Y3/9b5 lee las revoluciones del conjunto de poleas secundarias mediante un anillo transmisor magnético y genera una señal digital de onda cuadrada cuya frecuencia es proporcional a las RPM del eje intermedio.

Lógica de detección y umbrales de tolerancia: La unidad VGS establece el código P0793 cuando detecta las siguientes condiciones operativas simultáneas durante más de 200 ms:

Al confirmarse la ausencia de señal, la ECU VGS entra inmediatamente en estrategia de emergencia (Limp-Home mode), bloqueando la relación del variador para proteger los conos y la correa metálica de empuje contra deslizamientos catastróficos.

Síntomas en Vehículo

Notas de Taller y Fallos Frecuentes

Nota de Taller

En la caja CVT 722.8 del Clase B W245, el código P0793 suele estar asociado a fallos en la placa de control electrónica de la transmisión, frecuentemente relacionados con problemas en los sensores de revoluciones. Es habitual que estos componentes se vean afectados por ciclos de temperatura elevada del fluido de transmisión y vibraciones continuas. Conviene verificar el estado del fluido ATF, comprobar las conexiones eléctricas de los sensores y realizar un diagnóstico completo del sistema de control de la caja automática.

Si se detecta un fallo interno en la placa electrónica, la reparación requiere acceso a equipo de diagnosis especializado y, en muchos casos, la sustitución de componentes internos con posterior reconfiguración del sistema de control de la transmisión.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Lectura de memoria de averías con equipo de diagnosis oficial (XENTRY / DAS o equivalente OEM):
    • Efectuar un test breve y acceder a la unidad de control VGS (Getriebesteuerung). Registrar códigos de avería presentes o almacenados.
    • Verificar la presencia de códigos correlacionados como P0722 (Sensor Y3/9b4 sin señal) o P0896 (Tiempo de ajuste de la transmisión CVT impermisible).
  2. Análisis de parámetros en tiempo real (Data Stream):
    • Con el vehículo posicionado en elevador de 4 columnas, iniciar prueba de rodaje dinámico controlado.
    • Monitorizar en tiempo real los canales: Régimen de revoluciones del motor, Sensor de revoluciones primario Y3/9b4 y Sensor de revoluciones intermedio Y3/9b5.
    • Observar si al acelerar, la señal de Y3/9b5 permanece congelada en 0 RPM mientras Y3/9b4 se incrementa linealmente. Si la lectura cae a cero al alcanzar la temperatura de servicio (80-90°C), confirma la discontinuidad térmica en las micro-soldaduras del sensor.
  3. Verificación de alimentación y red CAN en el conector externo de la caja (13 pines):
    • Desconectar el conector bayoneta circular de la transmisión 722.8 ubicado en la parte superior izquierda de la carcasa.
    • Con el contacto dado (Klemmen 15 ON), medir con multímetro en el lado del mazo de cables:
      • Pin 4 (Alimentación +12V): Debe registrar voltaje de batería (12.2 V – 14.4 V). Si no hay tensión, verificar el relé de alimentación de la transmisión en la caja de fusibles K40/7.
      • Pin 1 (Masa principal): Medir continuidad contra el punto de masa del chasis W16/1. Resistencia debe ser < 0.3 Ω.
      • Pines 7 y 8 (CAN Bus C): Verificar la tensión de línea CAN High (~2.6 V) y CAN Low (~2.4 V). Con osciloscopio, verificar el paquete de tramas de comunicación a 500 kbps sin deformaciones de onda.
  4. Inspección interna de la placa VGS (Requiere desmontaje del cárter del cambio):
    • Drenar el líquido ATF y retirar el cárter de aluminio junto con el filtro de succión. Inspeccionar la presencia de viruta metálica pesada en los imanes de captación. Una presencia masiva de limadura de acero sobre la superficie magnética del sensor Y3/9b5 puede cortocircuitar o atenuar el campo magnético, bloqueando la señal Hall.
    • Desmontar el cuerpo de válvulas electrohidráulico y separar la unidad de control VGS.
  5. Prueba del sensor Y3/9b5 en banco con Osciloscopio:
    • Alimentar la placa VGS en mesa de trabajo (Pines de alimentación dedicados a la PCB).
    • Conectar la sonda del osciloscopio (Canal A) a la patilla de salida de señal del sensor Hall Y3/9b5 (Sensor intermedio).
    • Hacer pasar un disco magnético o elemento ferromagnético frente a la cara activa del sensor.
    • Criterio de aceptación: El sensor debe generar una onda cuadrada limpia con una amplitud de 0 V a 5 V (o 0 V a 12 V según la arquitectura interna del convertidor A/D del canal). Si el osciloscopio muestra una línea plana continua (0 V o 5 V estáticos), el sensor Y3/9b5 está destruido internamente o sus conexiones de hilo cerámico están cortadas.

Matriz de Causa Raíz

Componente Verificación Solución
Sensor de velocidad intermedio Y3/9b5 (Integrado en VGS) Señal de frecuencia nula (0 Hz) registrada en el osciloscopio durante la excitación magnética. Ausencia de datos de RPM en el bloque de valores del XENTRY. Sustituir el par de sensores Hall (Y3/9b4 y Y3/9b5) mediante re-soldadura micro-electrónica en taller especializado, o sustituir la unidad VGS/cuerpo de válvulas completo.
Micro-soldaduras de sustrato cerámico (Bonding Wires VGS) Fallo intermitente de la señal P0793 que se manifiesta únicamente cuando la transmisión alcanza la temperatura óptima de trabajo (> 80°C). Reconstrucción y encapsulado dieléctrico de los hilos de unión internos de la placa de control 722.8, o reemplazo de la placa por una unidad nueva/reconstruida codificada SCN.
Contaminación por viruta metálica en la cabeza del sensor Inspección visual de la lente del sensor Hall Y3/9b5 recubierta de polvo magnético y partículas de desgaste del variador CVT. Limpiar minuciosamente la superficie activa de los sensores. Realizar lavado flushing completo del sistema hidráulico, reemplazar el filtro ATF y rellenar con fluido homologado MB 236.20.
Alimentación eléctrica / Mazo de cables de la transmisión Caída de tensión > 0.5 V en el Pin 4 del conector de 13 pines bajo carga eléctrica, o valor de resistencia a masa > 1 Ω en el Pin 1. Reparar el tramo de mazo de cables dañado desde el relé de alimentación K40/7 hasta el conector circular de la transmisión. Limpiar y apretar los puntos de masa de chasis.

Referencias OEM y Recambios Recomendados

Unidad de Control Electrónica de Transmisión VGS (Placa CVT 722.8) - Ref. OEM: A1695451032

Kit de Filtro hidráulico y Junta de cárter para transmisión CVT 722.8 - Ref. OEM: A1693771395

Aceite sintético para transmisión CVT (Especificación MB 236.20) - Ref. OEM: A0019894603

Otros Códigos de Avería Frecuentes en este Motor


📁 Ver todos los DTCs de este motor 🏠 Ir al Inicio