Boletín Técnico de Avería

P0299 - Condición de baja presión de sobrealimentación del turbocompresor "A"

DTC: P0299 Vehículo: Mercedes-Benz Clase A (W177) [2018-presente] Motor: AMG A 45 S (421 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

En el motor Mercedes-AMG M139 (2.0 litros de 4 cilindros con turbocompresor Twin-Scroll montado en posición invertida - admisión delante, escape detrás), la unidad de control de motor (ECU Bosch MED17.7.x / CPC - Powertrain Controller) gestiona la presión de sobrealimentación con una exigencia extrema, alcanzando presiones relativas de hasta 2.1 bar (3100 mbar absolutos). La ECU calcula de forma continua el valor de presión de sobrealimentación teórica requerida (p_boost_req) basándose en la posición del pedal del acelerador, el par motor demandado, la temperatura del aire de admisión (sensor B40/4), la presión atmosférica y la densidad del aire.

Este valor teórico se contrasta en tiempo real con la lectura del sensor de presión de sobrealimentación situado antes de la mariposa (B28/5) y el sensor de presión del colector de admisión (B28/6). El código DTC P0299 se registra en la memoria de averías cuando la presión real medida por el sensor B28/5 se sitúa por debajo del umbral objetivo en una desviación negativa superior a 300 mbar (0.3 bar) durante un tiempo continuo mayor a 4.0 segundos, bajo condiciones de carga de motor superiores al 60% y un régimen superior a 2500 RPM.

Síntomas en Vehículo

Notas de Taller y Fallos Frecuentes

Nota de Taller

Es frecuente que en este modelo se registren falsos códigos de baja presión de sobrealimentación. Conviene comprobar el funcionamiento del actuador electrónico de la wastegate en frío y a temperatura de servicio, ya que las altas temperaturas del motor pueden provocar dilatación en los componentes mecánicos de control. Asimismo, es recomendable inspeccionar los tubos flexibles de sobrealimentación para detectar posibles grietas por fatiga.

Si se confirma un problema mecánico en el actuador, procede a su sustitución aplicando los lubricantes de alta temperatura especificados por el fabricante en los puntos de pivote.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Inspección visual y comprobación de hermeticidad (Prueba de humo / Presurización):
    • Conectar el equipo de prueba de estanqueidad de sobrealimentación adaptado a la entrada del turbocompresor. Presurizar el sistema a 1.5 bar de presión máxima con humo denso.
    • Revisar el intercooler integrado aire-agua (chiller), manguitos de carga, conexiones de sujeción rápida (quick-connects) y la junta de la mariposa de admisión (M16/6). No debe existir ninguna pérdida de humo o caída de presión en el manómetro.
  2. Verificación del Sensor de Presión de Sobrealimentación (B28/5):
    • Desconectar el conector del sensor B28/5 (situado en el tubo de carga de aire previo a la mariposa).
    • Con el encendido conectado (Contacto ON / Motor OFF), medir con multímetro entre Pin 1 (Masa) y Pin 3 (Alimentación): Debe registrar exactamente 5.00 V ± 0.1 V.
    • Pinout del sensor B28/5: Pin 1 = Masa Sensor | Pin 2 = Señal NTC Temp Aire | Pin 3 = Alimentación 5V | Pin 4 = Señal Presión.
    • Medir la señal de presión en Pin 4 con motor parado a nivel del mar: Debe entregar 1.05 V a 1.20 V (correspondiente a 1013 mbar atmosféricos). En aceleración a plena carga a 3500 RPM, la señal debe ascender linealmente hasta los 4.20 V - 4.65 V.
  3. Diagnóstico del Actuador Electrónico de Wastegate (Y77/1):
    • Desconectar el arnés del actuador eléctrico de la wastegate Y77/1 (conector de 5 pines).
    • Verificar la señal PWM del motor del actuador conectando un osciloscopio entre los pines de mando de la ECU (Pines 1 y 2): Se debe observar una señal de frecuencia fija a 1 kHz con ciclo de trabajo (Duty Cycle) variable entre el 10% (abierta) y el 90% (completamente cerrada).
    • Verificar el sensor de posición de la wastegate (Pines 3, 4 y 5): Alimentación de 5V constante y señal de retorno entre 0.5 V (tope mecánico abierto) y 4.5 V (tope mecánico cerrado).
    • Desacoplar la rótula del actuador y mover manualmente la palanca del eje de la wastegate: Verificar que el recorrido sea 100% suave, sin puntos duros ni holguras axiales mayores a 0.2 mm.
  4. Comprobación de la Válvula de Desviación / Recirculación de Carga (Y101):
    • Desmontar la válvula electromagnética de recirculación (Diverter Valve Y101).
    • Medir la resistencia interna del solenoide entre sus dos terminales con multímetro: El valor correcto debe situarse entre 15.5 Ω y 18.5 Ω a 20°C. Un valor infito indica circuito abierto.
    • Verificar mecánicamente el émbolo sintético y el diafragma interno. Buscar micro-perforaciones o grietas en la membrana de estanqueidad.
  5. Evaluación Mecánica del Turbocompresor M139 Twin-Scroll:
    • Desconectar la tubería de admisión y acceder al rodete del compresor.
    • Verificar el juego axial de la turbina (debe ser inferior a 0.05 mm) y el juego radial (debe ser inferior a 0.15 mm). El rodete de rueda compresora de aluminio forjado no debe rozar la caracola bajo ninguna circunstancia.

Matriz de Causa Raíz

  • Resistencia del motor fuera de rango (especificación: 2 a 5 Ω). agarrotamiento del varillaje por holgura/deformación térmica. Error de adaptación XENTRY.
  • Sustituir el actuador Y77/1. Realizar calibración de topes finales mecánicos mediante equipo de diagnosis oficial Mercedes-Benz (XENTRY).
  • Fisuras bajo el pliegue del conducto de silicona/aluminio a la salida del intercooler aire-agua. Pérdida de aire evidente en prueba de humo a > 1 bar.
  • Reemplazar la tubería de aire de carga defectuosa y actualizar abrazaderas a tipo norma de alto par de apriete (5.5 Nm).
  • Lectura estática de presión descalibrada (> 150 mbar de desviación frente al sensor de presión barométrica de la ECU a motor parado).
  • Sustituir el sensor de presión MAP previo a la mariposa B28/5 por recambio OEM calibrado.
  • Fuga de aire interna por rotura del diafragma de la válvula de descarga al colector de admisión o solenoide derivado a masa.
  • Sustituir la válvula de recirculación por la referencia modificada reforzada de Mercedes-AMG.
  • Fisura en el tabique divisorio interno del Twin-Scroll o daños severos por contacto en los alabes de la rueda compresora/turbina.
  • Reemplazar el turbocompresor completo Twin-Scroll junto con los latiguillos de engrase y refrigeración de aceite/líquido refrigerante.
  • Componente Verificación Solución
    Actuador Electrónico Wastegate (Y77/1)
    Conducto / Manguito de Aire de Carga
    Sensor de Presión de Sobrealimentación (B28/5)
    Válvula de Recirculación de Carga (Y101)
    Turbocompresor M139 (Cuerpo / Cartucho)

    Referencias OEM y Recambios Recomendados

    Turbocompresor Completo AMG M139 Twin-Scroll - Ref. OEM: A1390900200

    Actuador Eléctrico de Wastegate (Y77/1) - Ref. OEM: A1399060100

    Sensor MAP / Presión de Sobrealimentación (B28/5) - Ref. OEM: A0071534328

    Válvula Electromagnética de Recirculación de Carga (Y101) - Ref. OEM: A0001531100

    Otros Códigos de Avería Frecuentes en este Motor


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