Boletín Técnico de Avería

P0717 - Sensor A de velocidad de entrada/turbina - Sin señal detectada

DTC: P0717 Vehículo: Mercedes-Benz CL (C216) [2006-2013] Motor: CL 500 (388 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

En el vehículo Mercedes-Benz CL 500 (C216) equipado con la transmisión automática de 7 velocidades 722.9 7G-Tronic (NAG2) y motor M273, el código P0717 se procesa dentro de la unidad de control integrada en la placa conductora de la caja de cambios (VGS / Fully Integrated Transmission Control - N15/3). El sensor de velocidad de la turbina (designado como componente Y3/8n1) es un sensor de efecto Hall montado directamente sobre la placa conductora electrohidráulica (EHS), encargado de medir la velocidad de rotación del eje de entrada de la transmisión mediante el conteo de los impulsos de una rueda fónica interna.

La lógica de diagnóstico de la VGS realiza una supervisión continua cruzando los datos del sensor Y3/8n1 con el sensor de velocidad interna Y3/8n2, el sensor de velocidad de salida Y3/8n3 y la velocidad de giro del motor transmitida vía CAN C (CAN de propulsión) desde la ECU de motor (ME9.7). Si la unidad VGS detecta que el régimen del motor es superior a 400 RPM y la relación de marchas acoplada requiere rotación en el eje de entrada, pero la señal de frecuencia devuelta por el sensor Y3/8n1 cae a 0 Hz (0 RPM) durante más de 100 milisegundos, la VGS establece el DTC P0717, desactiva la estrategia de cambio adaptativo y activa de inmediato la función de emergencia (Limp-Home Mode).

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

El código P0717 suele estar asociado a problemas de señal en sensores de velocidad de la transmisión. En estos vehículos, es frecuente que fallos intermitentes o pérdida de señal provengan de degradación térmica en componentes electrónicos del módulo de sensores de la unidad de control de la transmisión, especialmente por estrés térmico del fluido de transmisión. Conviene comprobar el estado del cableado y conectores relacionados con los sensores de velocidad, verificar la calidad del fluido ATF y, si persiste el fallo tras descartar problemas eléctricos externos, considerar el diagnóstico del módulo de sensores o la unidad de control de la transmisión.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Lectura de datos en tiempo real con Xentry / DAS:
    • Acceder a la unidad N15/3 - Control de la transmisión (VGS).
    • Ir a "Valores reales" -> "Componentes Y3/8 (Sensores de velocidad)".
    • Monitorear en prueba dinámica: Compare RPM del motor, Sensor Y3/8n1 (Turbina) y Sensor Y3/8n2 (Interno). Si Y3/8n1 permanece fijo en 0 RPM con el vehículo en marcha y la transmisión acoplada, se confirma el fallo de señal.
  2. Inspección del conector de 13 pines de la transmisión (Pasacables X18/1):
    • Elevar el vehículo y desenchufar el conector circular de la bahía de la transmisión.
    • Verificar si existe filtración de fluido ATF dentro del conector por fallo de las juntas tóricas del casquillo guía. La presencia de aceite crea capacitancia parásita e interrumpe las señales.
  3. Comprobación de alimentación y masa en el arnés del chasis:
    • Con el conector desconectado y el contacto en posición 2 (KL15):
    • Medir voltaje entre el Pin 4 (Alimentación Terminal 87) y el Pin 5 (Masa principal Terminal 31). Debe registrar voltaje de batería (12.2 V a 12.8 V).
    • Verificar la integridad de las líneas CAN-H (Pin 1) y CAN-L (Pin 2) midiendo la resistencia de terminación (aproximadamente 60 Ω con la batería desconectada).
  4. Inspección del cárter de aceite y estado del fluido ATF:
    • Retirar el cárter de la transmisión y evaluar el estado del aceite ATF (especificación MB 236.14 o MB 236.15 según el año de producción).
    • Comprobar si los imanes situados en la bandeja del cárter contienen virutas metálicas excesivas. La acumulación excesiva de partículas de desgaste ferroso puede adherirse a la cabeza del sensor Hall Y3/8n1 anulando la lectura magnética.
  5. Diagnóstico interno de la unidad electrohidráulica (EHS / VGS):
    • Si la alimentación y las líneas CAN son correctas pero la señal Y3/8n1 es nula, el fallo reside internamente en el módulo de sensores de la placa conductora. Se procede al reemplazo de la unidad de control VGS / EHS.

Matriz de Causa Raíz

Componente Verificación Solución
Placa Conductora VGS (Sensor Y3/8n1 defectuoso) Señal de RPM en Y3/8n1 fijada en 0 en Xentry. Alimentación eléctrica al conector circular comprobada (>12V). Sustituir la placa de control VGS. Realizar transferencia de datos de adaptación (solenoides) y codificación SCN en línea.
Contaminación por viruta en la cabeza del sensor Presencia de lodo metálico cargado magnéticamente sobre la lente del sensor Hall Y3/8n1 tras desmontar la placa. Limpiar sensor, realizar lavado/enjuague (flushing) completo del sistema de refrigeración del cambio, sustituir filtro y fluido ATF.
Casquillo guía de conector empapado en ATF Presencia de aceite en las clavijas del conector eléctrico de 13 pines (X18/1). Caída de tensión por derivación a masa. Sustituir casquillo guía con tóricas de vitón (Ref. A2035400253). Limpiar conectores con limpiador de contactos residuo cero.
Caída de tensión en mazo de cables exterior Voltaje en Pin 4 por debajo de 10.5V con carga simulada. Sulfatación en conectores intermedios del vano motor. Reparar arnés de alimentación desde el relé de terminal 87 en la caja de fusibles del vano motor hasta la transmisión.

Referencias OEM y Recambios Recomendados

Placa Conductora de Transmisión VGS 722.9 (Unidad de Control) - Ref. OEM: A2202702706

Casquillo Guía / Enchufe Conector Transmisión 722.9 - Ref. OEM: A2035400253

Juego de Filtro y Junta de Cárter de Transmisión 722.9 - Ref. OEM: A2212770195

Aceite de Transmisión Automática ATF MB 236.14 - Ref. OEM: A0019896803

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