Boletín Técnico de Avería

P2002 - Eficiencia del filtro de partículas diésel (DPF) por debajo del umbral (Banco 1)

DTC: P2002 Vehículo: Audi TT (8S) [2014-2023] Motor: 2.0 TDI (184 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P2002 (Particle Filter Bank 1: Efficiency Below Threshold / Filtro de Partículas Banco 1: Eficiencia por debajo del umbral) es registrado por la Unidad de Control del Motor (J623 - Bosch EDC17C64 / EDC17C74) en la plataforma del Audi TT (8S) equipado con el motor 2.0 TDI EA288 (184 CV, códigos de motor CUNA/CUPA).

La ECU evalúa la eficiencia del Filtro de Partículas Diésel (DPF) mediante la comparación continua entre la masa de hollín calculada por su modelo matemático dinámico (basado en el caudal de masa de aire G70, la temperatura de gases de escape, las condiciones de carga y los ciclos de inyección) y la masa de hollín medida físicamente mediante el Transmisor de Presión Diferencial (G450).

Cuando el gradiente de presión diferencial ($\Delta P$) a través del sustrato cerámico del DPF se encuentra por debajo de la curva característica esperada para un caudal volumétrico de escape determinado, la ECU interpreta que el filtro ha perdido su capacidad de retención de partículas. Esto suele indicar una micro-fisura o fractura estructural del monolito de carburo de silicio/cordierita, la degradación de las paredes por chocaje térmico en regeneraciones forzadas, o un fallo en el sistema de sensorización de presión diferencial.

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

El código P2002 en motores 2.0 TDI suele estar asociado a problemas en el filtro de partículas diésel (DPF). Es frecuente que la acumulación de hollín en las salidas de escape o en el canal de EGR de baja presión indique un funcionamiento deficiente del filtro. Conviene comprobar el estado del DPF, revisar posibles fisuras internas y verificar la acumulación de residuos en los conductos de escape y en el sistema de recirculación de gases.

En caso de detectarse daños en el filtro, es recomendable evitar forzar regeneraciones adicionales, ya que esto puede afectar negativamente al turbocompresor y al radiador de EGR. Se aconseja inspeccionar también los sensores relacionados con el sistema de post-tratamiento de gases para asegurar un diagnóstico completo.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Inspección Física y Prueba del Paño Blanco:

    Introducir una gasa o paño limpio en el interior de la salida del tubo de escape. Si el paño se mancha de hollín negro denso, el monolito cerámico del DPF está fracturado. El filtro debe ser reemplazado sin continuar con pruebas de regeneración.

  2. Lectura de Bloques de Valores de Medición (ODIS / VCDS):

    Acceder al módulo 01-Motor y verificar los siguientes parámetros en tiempo real:

    • Presión diferencial DPF (G450) a ralentí: Valor de referencia normal: 3 a 8 mbar. Con motor parado y contacto dado: debe marcar 0 mbar (±2 mbar).
    • Presión diferencial a 2500 RPM (en vacío): Valor de referencia: 25 a 50 mbar.
    • Masa de hollín calculada vs. medida: Si la masa medida se mantiene permanentemente en 0.00 g mientras la calculada asciende, sospechar de sensor G450 descalibrado o línea de presión desconectada/derrida.
  3. Verificación Eléctrica del Transmisor de Presión Diferencial (G450):

    Desconectar el conector de 3 pines del sensor G450 y realizar mediciones con multímetro digital y osciloscopio con el contacto puesto (KL15 ON):

    • Pin 1 (Alimentación): Medir entre Pin 1 y masa del chasis. Valor nominal: 4.75 V - 5.25 V.
    • Pin 2 (Masa de sensor): Medir aislamiento a masa y caída de tensión. Valor nominal: < 50 mV.
    • Pin 3 (Señal al pin T60/42 de la ECU): Pinchar con multímetro/osciloscopio. Con 0 mbar aplicados (motor parado), la tensión de offset debe ser de 0.48 V a 0.52 V. Si entrega valores fuera de este rango (>0.6V o <0.3V), el sensor presenta deriva de cero y debe ser sustituido.
  4. Comprobación Neumática de Latiguillos de Presión Diferencial:

    Inspeccionar los tubos metálicos y de silicona que conectan la tubería de escape anterior/posterior del DPF con el sensor G450. Aplicar una máquina de humo (0.5 bar) para detectar grietas, derretimiento por contacto con el bloque o taponamiento por cristalización de carbonilla.

  5. Inspección de la Válvula y Radiador EGR de Baja Presión:

    Desmontar la tubería de retorno de la EGR de baja presión situada tras el DPF. Si se observa presencia de hollín aguas abajo del DPF, confirma la destrucción del filtro y la contaminación del circuito de admisión secundario.

Matriz de Causa Raíz

Componente Afectado Causa Probable Método de Verificación Probabilidad
Monolito cerámico del DPF Fisura interna por chocaje térmico o fatiga del material. Prueba del paño en salida de escape / hollín en tubos de LP-EGR. Alta
Transmisor de Presión Diferencial (G450) Deriva en el elemento piezoeléctrico (tensión de offset incorrecta). Medición de tensión en Pin de señal a 0 mbar (Ref: 0.5V). Alta
Tuberías de toma de presión del G450 Taponamiento por carbonilla, fisuras o tubos quemados. Inspección visual y comprobación de estanqueidad/flujo con humo. Media
Inyectores de Combustible Goteo o mala pulverización que genera exceso de hollín y tapona el DPF. Comprobación de desviación de caudal de inyección en ODIS (±1.5 mg/str). Baja
Fuga en el circuito de aire de admisión (Intercooler) Falta de masa de aire real provocando mezcla rica en aceleración. Prueba de estanqueidad del circuito de carga con presión de aire/humo. Baja

Referencias OEM y Recambios Recomendados

Filtro de Partículas Diésel (DPF) con Catalizador Integrado - Ref. OEM: 04L131606EX

Transmisor de Presión Diferencial DPF (G450) - Ref. OEM: 04L906051B

Sensor de Temperatura de Gases de Escape (G235 - Antes del DPF) - Ref. OEM: 04L906088CC

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