Boletín Técnico de Avería

P2002 - Eficiencia del filtro de partículas diésel (DPF) por debajo del umbral (Banco 1)

DTC: P2002 Vehículo: Audi Q5 (FY) [2017-presente] Motor: 2.0 TDI (190 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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Descripción y Lógica de la ECU

El código de avería P2002 (Filtro de Partículas Diésel - Eficiencia por Debajo del Umbral, Banco 1) es registrado por la unidad de control del motor (ECU Bosch EDC17C74 o MD1CS004 en las plataformas EA288 / EA288 evo del Audi Q5 FY) cuando la capacidad de filtración del monolito de carburo de silicio/cordierita del DPF cae por debajo del límite físico exigido por la normativa Euro 6.

La ECU evalúa la eficiencia del DPF mediante una estrategia matemática cruzada que compara el caudal másico de gases de escape teórico (calculado a partir del sensor MAF G70, caudal de inyección y temperatura de escape mediante los sensores G235, G448 y G648) frente a la caída de presión real medida por el Sensor de Presión Diferencial (G505). Asimismo, en los motores 2.0 TDI de 190 CV con tecnología SCR en el mismo bloque, la ECU contrasta la acumulación de hollín utilizando el Sensor de Partículas Post-DPF (G784). Si la caída de presión ($\Delta P$) es inferior a los mapas de flujo previstos para un régimen determinado, o si el sensor G784 detecta un flujo continuo de partículas de hollín en la salida del filtro tras varios ciclos de conducción, la ECU asume una rotura del monolito, micro-fisuras internas o una derivación (bypass) de gases, registrando el código P2002 y bloqueando las regeneraciones automáticas para prevenir incendios en el tramo de escape.

Síntomas en Vehículo

Nota de Taller

El código P2002 en este motor suele estar asociado a dos causas principales: daño en el sustrato cerámico del filtro de partículas por gradientes térmicos extremos, que permite el paso de hollín hacia el escape posterior, o bien descalibración del sensor de presión diferencial del DPF. Conviene realizar una inspección visual del tubo de escape aguas abajo del filtro para determinar si hay acumulación anómala de hollín, y verificar el estado de las tuberías de toma de presión y el sensor de presión diferencial. Si se confirma daño físico en el filtro, será necesario su sustitución; si las tuberías y el sensor están en buen estado, el problema suele ser de calibración o funcionamiento del sensor.

Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Inspección Visual Mecánica de las Colas de Escape:

    Introducir un paño limpio de microfibra en la salida final del tramo de escape tras el silenciador. Si el paño sale impregnado de hollín, la eficiencia del filtro es físicamente nula por rotura del monolito. Sustituir DPF.

  2. Lectura de Bloques de Valores de Medición (VCDS / ODIS):

    Acceder a la ECU de motor [01] y verificar los siguientes canales de datos dinámicos:

    • Masa de hollín calculada: Comparar con masa de hollín medida (Tolerancia normal: $\pm 5 \text{ g}$).
    • Presión diferencial DPF (G505):
      • Contacto dado, motor parado (Engine OFF): Debe marcar 0 mbar $\pm 2 \text{ mbar}$ (offset de señal entre 0.48 V y 0.52 V).
      • Ralentí (800 RPM, motor a 90°C): Debe oscilar entre 3 mbar y 9 mbar.
      • A 2.000 RPM en vacío: Debe marcar entre 15 mbar y 35 mbar.
      • A plena carga (aceleración en carretera): No debe superar los 180 mbar ni caer por debajo de 10 mbar. Si marca 0 mbar a 3.000 RPM, las tuberías están sueltas o el sensor descalibrado.
  3. Verificación Eléctrica del Sensor de Presión Diferencial (G505) con Multímetro:

    Desconectar el conector del sensor de 3 pines y verificar valores en el conector del mazo de cables (contacto dado):

    • PIN 1 (Alimentación): Medir tensión entre PIN 1 y masa. Valor de referencia: 5.0 V DC $\pm 0.1 \text{V}$.
    • PIN 2 (Masa de Sensores): Medir continuidad respecto a la masa de la ECU. Valor de referencia: < 0.5 $\Omega$.
    • PIN 3 (Línea de Señal): Conectar el sensor y medir pinchando el cable de señal con el conector insertado. Con 0 mbar aplicados (contacto dado, motor parado), la tensión debe ser de 0.50 V DC.
  4. Prueba Neumática del Sensor G505 con Bomba de Vacío/Presión (Mityvac):

    Desconectar la tubería flexible procedente del escape de la toma de alta presión del G505. Aplicar con bomba neumática manual una presión controlada de 50 mbar y monitorizar el valor de tensión en el PIN 3 con osciloscopio o multímetro. La tensión debe subir de forma perfectamente lineal desde 0.50 V hasta aproximadamente 1.35 V - 1.50 V sin saltos ni interrupciones. Si la señal se congela o es errática, sustituir el sensor G505.

  5. Inspección de las Tuberías de Toma de Presión:

    Verificar las tuberías metálicas que van desde el cuerpo del DPF hasta los manguitos de goma del sensor G505. Comprobar que no existan fugas por grietas, abrazaderas sueltas o taponamiento por condensados carbonosos o hielo. Soplar con aire comprimido a baja presión (max 1.5 bar) desde el extremo del sensor hacia el escape para descartar obstrucciones.

  6. Comprobación del Sensor de Partículas (G784) vía Osciloscopio / Bus CAN:

    En modelos con sensor de hollín posterior, comprobar en el módulo de control del sensor (integrado en el cableado del propio sensor) la alimentación de 12V desde fusible térmico y la señal de comunicación SENT o LIN/CAN mediante osciloscopio (comprobar la ausencia de cortocircuitos a masa o deriva de trama de datos).

Matriz de Causa Raíz

Componente Afectado Comprobación Técnica Valor de Referencia Acción Correctiva
Monolito Cerámico del DPF Prueba del paño en escape / Inspección por endoscopia visual interna. Ausencia total de residuos de hollín tras el filtro. Sustitución del DPF / Módulo SCR y adaptación en ECU.
Sensor de Presión Diferencial (G505) Medición de tensión de offset a 0 mbar (motor parado). 0.50 V DC ($\pm 0.03 \text{V}$) / 0 mbar. Sustitución del sensor G505 y adaptación del valor cero con útil de diagnosis.
Latiguillos / Tuberías de toma de presión Prueba de estanqueidad neumática e inspección visual. 0 fugas; paso de aire 100% libre. Limpieza con disolvente o sustitución de tubos flexibles de silicona.
Sensor de Partículas Post-DPF (G784) Medición de resistencia del elemento calefactor e inspección de acumulaciones. Sin cortocircuito; respuesta lineal en bus de datos. Sustitución de la sonda G784 si registra falso positivo de corriente de hollín.
Inyector de AdBlue / Sistema SCR Comprobación de cristalización de urea en la entrada del catalizador SCR/DPF. Patrón de pulverización uniforme sin depósitos blancos. Limpieza con agua caliente/desmineralizada o reemplazo de inyector de AdBlue.

Referencias OEM y Recambios Recomendados

A continuación se detallan los componentes oficiales y equivalentes de calidad OEM necesarios para la resolución directa de esta avería en el Audi Q5 (FY) 2.0 TDI (190 CV):

Filtro de Partículas DPF / Catalizador SCR Combinado - Ref. OEM: 04L131602EX

Sensor de Presión Diferencial (G505) - Ref. OEM: 04L906051L

Sensor de Partículas de Hollín Post-DPF (G784) - Ref. OEM: 04L906261B

Sensor de Temperatura de Gases de Escape (G235) - Ref. OEM: 04L906088CC

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