Boletín Técnico de Avería

P0491 - Diagnóstico y Solución en Audi Q5 (8R) [2008-2017]

DTC: P0491 Vehículo: Audi Q5 (8R) [2008-2017] Motor: 3.2 FSI V6 (270 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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1. Descripción y Lógica ECU

El código de avería P0491 (Secondary Air Injection System Insufficient Flow - Bank 1) indica que la unidad de control del motor (ECU) ha detectado un caudal insuficiente de aire fresco inyectado en el colector de escape del Banco 1 (cilindros 1, 2 y 3 en la bancada derecha del motor 3.2 FSI V6, código CALB).

Lógica de diagnóstico de la ECU: Durante la fase de arranque en frío (temperatura de refrigerante entre 5 °C y 33 °C), la ECU activa la bomba de aire secundario (V101) mediante el relé J299 y abre las válvulas combinadas (Kombivalve) neumático-electrónicas mediante la electroválvula de conmutación N112. La función del sistema es introducir oxígeno adicional para reaccionar térmicamente con los hidrocarburos no quemados, elevando rápidamente la temperatura del catalizador hasta su ventana de eficiencia operacional.

La ECU no mide directamente el volumen de aire con un caudalímetro específico en este circuito, sino que supervisa la respuesta de la Sonda Lambda de banda ancha (G108 / Banco 1, Sensor 1) o la variación del sensor de presión relativa del sistema de aire secundario (G610). Si durante los 30-60 segundos de activación de la V101 la sonda lambda del Banco 1 no registra una lectura de mezcla extremadamente pobre (exceso de O2 libre), o el sensor de presión detecta una sobrepresión por restricción, la ECU infiere la falta de flujo y fija el DTC P0491.

2. Síntomas

Nota de Taller

En el motor 3.2 FSI V6, el código P0491 suele estar asociado a la acumulación de carbonilla y depósitos en los conductos de aire secundario de la culata, más que a fallos eléctricos de la bomba o válvulas neumáticas. Debido al diseño de los inyectores directos, es frecuente que se solidifiquen depósitos en los pasajes internos donde el aire secundario conecta con el escape. Conviene verificar la restricción del flujo de aire secundario mediante pruebas de presión por banco antes de sustituir componentes.

4. Protocolo Diagnóstico

  1. Lectura de datos congelados (Freeze Frame) y comprobación del sensor G610:
    • Acceder con VCDS/ODIS al grupo de valores de medición del sistema de aire secundario (Bloques 077 y 078 o Sensores de Presión G610). Comprobar el valor de presión con el motor apagado y en fase de arranque en frío.
  2. Verificación del circuito de alimentación y accionamiento eléctrico (V101 y J299):
    • Ejecutar la prueba de actuadores (Output Diagnostic Test Mode) para activar el relé J299.
    • Verificar la presencia de +12V en el conector de la bomba V101 y la continuidad del maxi-fusible de 40A situado en la caja de aguas. Medir la resistencia interna del motor eléctrico y el consumo de corriente (nominal: 25 - 35 A).
  3. Inspección del circuito de vacío y electroválvula N112:
    • Comprobar con bomba de vacío manual (tipo Mityvac) la estanqueidad del circuito de depresión que acciona la Válvula Combinada del Banco 1. Verifique que la N112 conmuta correctamente (resistencia entre bornes: 25-35 Ω) y no presenta fugas neumáticas.
  4. Inspección física de tubos corrugados e interconexiones:
    • Revisar el estado de los tubos de plástico corrugado que conectan la bomba V101 con las válvulas combinadas de cada bancada. Buscar grietas, aplastamientos o desacoplamientos en las abrazaderas rápidas de retención.
  5. Prueba funcional de la Válvula Combinada (Banco 1):
    • Desmontar la salida de la Válvula Combinada del Banco 1. Con vacío aplicado a la membrana de la válvula, soplar aire a presión para verificar que el obturador interno abre por completo sin enganchamientos mecánicos y sin retorno de gases de escape.
  6. Diagnóstico definitivo de conductos de culata (Lumbreras Banco 1):
    • Si la bomba V101 funciona, la tubería está intacta y la Válvula Combinada abre, desacoplar el tubo de descarga hacia el Banco 1. Presurizar el puerto de la culata con aire comprimido regulado (2-3 bar). Si se detecta una contrapresión alta e incapacidad de evacuación de aire por el escape, los puertos internos de la culata están obstruidos por carbonilla. Se debe aplicar el proceso de descarbonización a alta presión (kit de limpieza T40191 / chorreado quimicomecánico).

5. Matriz de Causa Raíz

Componente Fallo Típico Comprobación / Método de Diagnóstico Acción Correctora
Conductos de Culata (Banco 1) Obstrucción severa por acumulación de hollín/carbonilla FSI. Medición de la contrapresión con bomba activa mediante G610 o soplado de aire en la lumbrera con la Kombivalve desmontada. Limpieza y descarbonización de puertos internos de la culata mediante útil de alta presión OEM (o desmontaje para limpieza manual).
Válvula Combinada / Kombivalve (Banco 1) Membrana perforada o asiento atascado por carbonilla de retorno. Aplicación de vacío manual (Mityvac) en la toma neumática; verificar retención de depresión y apertura física. Sustitución de la Válvula Combinada del Banco 1 y junta tórica de sellado.
Bomba de Aire Secundario (V101) Agarrotamiento por condensación de agua, choque térmico o desgaste de escobillas. Comprobación directa con 12V e inspección de consumo de amperaje con pinza amperimétrica. Exceso de ruido. Sustitución del motor bomba V101 y verificación del tubo de drenaje/admisión.
Tubería rígida / flexible corrugada Rotura, fisura o desprendimiento en acoples rápidos por degradación térmica. Prueba de estanqueidad por máquina de humo (Smoke Test) introducida desde la salida de la V101. Sustitución del tramo de tubos de aire secundario de plástico corrugado.
Electroválvula de Conmutación (N112) Fallo eléctrico de la solenoide o atascamiento interno de la aguja. Medición de resistencia con multímetro (25-35 Ω) y prueba de paso de vacío alimentando 12V directamente. Sustitución de la electroválvula N112.

6. Referencias OEM y Recambios

Bomba de Aire Secundario (V101): Ref OEM 06E959253A

Válvula Combinada / Kombivalve Banco 1: Ref OEM 06E131101E

Electroválvula de Conmutación de Vacío (N112): Ref OEM 037906283C

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