Boletín Técnico de Avería

P2002 - Eficiencia del filtro de partículas diésel (DPF) por debajo del umbral (Banco 1)

DTC: P2002 Vehículo: Audi Q3 (F3) [2018-presente] Motor: 40 TDI 2.0 (190 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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1. Descripción y Lógica de Gestión de la ECU

El código de avería P2002 (Diesel Particulate Filter Efficiency Below Threshold - Bank 1) indica que la unidad de control de motor (ECU, típicamente Bosch MD1CS004 o EDC17C74 en la plataforma VAG EA288/EA288 evo) ha determinado que la eficiencia de filtración del filtro de partículas diésel (DPF/sDPF) se encuentra por debajo del límite mínimo homologado para el cumplimiento de normativas Euro 6d-TEMP / Euro 6d.

La ECU evalúa la integridad del DPF correlacionando el caudal de masa de gases de escape (calculado a través del medidor de masa de aire G70 y sensores de temperatura G235/G648) con la presión diferencial medida por el sensor G450. Si la diferencia de presión en relación con el flujo volumétrico es inferior a la curva teórica calculada durante ciclos de aceleración media/alta, o si los ciclos de regeneración no reducen el modelo de acumulación de hollín dentro de la ventana de tiempo esperada, la ECU asume una derivación interna (bypass) por rotura/fisura del sustrato de carburo de silicio (SiC) o una degradación crítica del revestimiento catalítico.

2. Síntomas Habituales en Taller

Nota de Taller

En motores 2.0 TDI de esta plataforma, el código P2002 suele estar asociado a problemas en el filtro de partículas diésel. Es frecuente que el sustrato presente microfisuras térmicas, especialmente si se observa hollín en el tubo de escape. Conviene evitar regeneraciones forzadas que incrementen excesivamente la temperatura, ya que pueden agravar el daño y afectar al sistema de recirculación de gases.

También es habitual que las tuberías de conexión del sensor de presión diferencial acumulen condensación e impurezas que falsean la lectura sin que exista rotura real del filtro. Se recomienda verificar el estado de estas tuberías y limpiar los conectores del sensor antes de asumir un fallo estructural del DPF.

3. Protocolo Diagnóstico Paso a Paso

  1. Diagnóstico Electrónico de Entrada: Conectar equipo de diagnosis compatible con protocolo UDS (ODIS / VCDS). Leer memoria de averías en la dirección 01 (Motor) y registrar los datos de cuadro congelado (Freeze Frame): RPM, caudal de aire, temperatura antes/después del DPF y presión diferencial (G450).
  2. Prueba Física del Trapo en la Salida de Escape: Limpiar la cola de escape con un paño limpio. Si hay presencia clara de hollín, se confirma la pérdida de estanqueidad física del sustrato cerámico del DPF. El reemplazo del componente es obligatorio.
  3. Verificación de Parámetros en Vivo del Sensor G450:
    • Contacto dado, motor parado: La presión diferencial debe registrar entre 0 y 3 mbar (hPa). Si registra valores desfasados (>8 mbar o números negativos), recalibrar o sustituir el sensor.
    • Motor a ralentí a temperatura de servicio (90 °C): El valor típico oscila entre 3 y 12 mbar.
    • Motor a 2.500 RPM en parado: El valor debe subir proporcionalmente entre 25 y 60 mbar (según el nivel de cenizas acumulado).
  4. Inspección Mecánica de Líneas de Presión: Comprobar la integridad física de las tuberías rígidas y latiguillos flexibles que conectan el DPF con el sensor G450. Buscar quemaduras, fisuras, estrangulamientos o taponamientos por hollín.
  5. Comprobación del Sistema EGR de Baja Presión: Inspeccionar el conducto de recirculación tras el DPF. Si hay presencia de hollín en la válvula EGR de baja presión o en la entrada de la caracola de admisión del turbo, confirma la destrucción del filtro DPF.
  6. Adaptación y Prueba Final: En caso de sustituir el DPF o el sensor G450, ejecutar obligatoriamente las funciones guiadas: "Adaptación de sensor de presión diferencial" (punteo a cero) y "Restablecer valores aprendidos de la masa de cenizas de filtro de partículas".

4. Matriz de Causa Raíz

Componente / Causa Método de Verificación Probabilidad Solución Recomendada
Sustrato Monolítico del DPF Fisurado / Colapsado Prueba de paño en tubo de escape (presencia de hollín) y valores de presión diferencial por debajo de la curva esperada bajo carga. Alta (60%) Reemplazo del módulo completo DPF / Catalizador SCR integrado y posterior borrado de autoadaptativos.
Sensor de Presión Diferencial (G450) Defectuoso Desviación del punto cero con motor parado (>5-10 mbar) o valor fijo de señal independientemente del régimen de giro. Media (25%) Sustitución del sensor G450 por recambio original/OEM y adaptación del punto cero mediante diagnosis.
Tuberías de Presión del Sensor Obstruidas o Con Fugas Inspección visual de racores, prueba de presión de aire a baja intensidad y verificación de rozamientos con la carrocería/chasis. Baja-Media (10%) Limpieza con aire comprimido / solvente o sustitución de los latiguillos de toma de presión.
Inyector AdBlue / Contaminación del Enfriador EGR LP Revisión de cristalización de urea en el cono del catalizador SCR o acumulación de carbonilla en la mariposa de la LP-EGR. Baja (5%) Limpieza ultrasónica del inyector AdBlue e inspección/limpieza de la línea de baja presión de EGR.

5. Referencias OEM y Recambios Recomendados

Sensor de Presión Diferencial DPF (G450) - Ref. OEM: 04L906051L

Filtro de Partículas Diésel (DPF) con Catalizador SCR Integrado - Ref. OEM: 5Q0254505R

Sensor de Temperatura de Gases de Escape antes de DPF (G235) - Ref. OEM: 04L906088EC

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