Boletín Técnico de Avería

P0321 - Diagnóstico y Solución en Audi A6 (C5/4B) [1997-2004]

DTC: P0321 Vehículo: Audi A6 (C5/4B) [1997-2004] Motor: 1.8 T (150 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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1. Descripción Técnica y Lógica de Control de la ECU

El código de avería P0321 (código VAG 16705) hace referencia a un problema de Rango/Funcionamiento en el Circuito de Entrada de Velocidad del Motor (Sensor G28). En la plataforma Audi A6 (C5/4B) equipada con el motor 1.8 T (familias de motor AEB, APU, ANB, AWT), la unidad de control del motor (ECU Bosch Motronic ME7.5 / M3.8.2) utiliza la señal transmitida por el transmisor de régimen del motor G28 para calcular el ángulo del cigüeñal, la velocidad de giro (RPM) y determinar los momentos exactos de inyección secuencial y encendido.

El sensor G28 es de tipo inductivo (captador magnético de reluctancia variable) y lee la rueda fónica/reluctor de 60-2 dientes fijada internamente en el cigüeñal. La ECU monitorea constantemente el intervalo de tiempo entre los impulsos de tensión senoidal inducida. El DTC P0321 se registra cuando la ECU detecta un recuento incoherente de impulsos, saltos bruscos de frecuencia, falta de la señal del hueco de referencia (el espacio de 2 dientes faltantes) o discontinuidad en la onda durante la fase de arranque (cranking) o con el motor en marcha.

2. Síntomas Habituales en Taller

3. Notas de Taller y Fallos Frecuentes

Nota de Taller

El captador de régimen suele sufrir degradación del aislamiento interno con el paso de los años, especialmente en motores 1.8T. El aumento de temperatura del bloque motor puede provocar cortocircuitos internos momentáneos o circuitos abiertos que desaparecen al enfriar. Conviene inspeccionar el conector de 3 pines (habitualmente gris) ubicado en la pared de separación o bajo el colector de admisión, limpiando restos de aceite o sulfatación en los contactos que atenúen la señal.

También es recomendable verificar el apriete del tornillo de fijación del sensor al bloque motor y comprobar que no haya holgura en el soporte ni acumulación de virutas metálicas en la cabeza del sensor, ya que ambas situaciones degradan el entrehierro y la amplitud de la señal.

4. Protocolo de Diagnóstico Paso a Paso

  1. Inspección Visual y Conectividad:
    • Desconectar la clema de 3 pines (color gris) del sensor G28. Inspeccionar corrosión, aceite o terminales doblados.
    • Verificar la integridad del apantallamiento del cable contra interferencias electromagnéticas (EMI) provenientes del alternador o del sistema de encendido.
  2. Comprobación Estática con Multímetro (Prueba de Resistencia):
    • Medir la resistencia del bobinado entre los pines 1 y 2 del sensor G28. El valor nominal a 20 °C debe situarse entre 480 Ω y 1000 Ω (valor típico de referencia: ~860 Ω).
    • Medir el aislamiento respecto a masa probando entre el pin 1 y el pin 3 (pantalla), y entre el pin 2 y el pin 3. Debe marcar circuito abierto (∞ Ω).
    • Prueba de calor: Aplicar calor suave con una pistola decapadora/secador sobre el sensor desconectado mientras se monitoriza la resistencia entre pines 1 y 2. Si la resistencia se dispara a infinito al calentarse, reemplazar el sensor inmediatamente.
  3. Lectura de Datos en Tiempo Real (VCDS / Equipo de Diagnosis):
    • Acceder al módulo 01 - Engine, seleccionar Measuring Blocks (Group 022 o Group 023).
    • Accionar el motor de arranque y verificar la lectura de Engine Speed (RPM). En fase de arranque debe mostrar una señal estable de entre 150 y 280 RPM. Si marca 0 RPM de forma intermitente durante el giro, confirma fallo de captura de señal.
  4. Análisis Dinámico con Osciloscopio (Verificación de Onda):
    • Conectar el canal A del osciloscopio entre los pines de señal del sensor G28 (o directamente en los pines correspondientes de la ECU).
    • Seleccionar escala: 2 V/División y 5 ms/División.
    • Comprobar la generación de una onda senoidal limpia. La tensión pico a pico ($V_{pp}$) debe aumentar con las RPM (mínimo 1.5 - 2 $V_{pp}$ en arranque). Verificar que la mella correspondiente a los 2 dientes faltantes de la rueda fónica sea uniforme, nítida y no presente picos паразиtos.

5. Matriz de Causa Raíz

Componente Afectado Naturaleza de la Avería Probabilidad Método de Comprobación Acción Correctora
Sensor de Régimen del Motor (G28) Degradación térmica / Cortocircuito interno en bobinado Alta Medición de resistencia >1000 Ω o circuito abierto al aplicar calor (>90 °C). Sustituir el transmisor G28 (Ref. OEM 06A906433C). Apriete a 10 Nm.
Conector T3 de arnés (Clema Gris) Contaminación por aceite / Sulfatación / Holgura en pines Media Inspección visual y medición de caída de tensión en el conector. Limpieza con limpiador de contactos residuo cero o sustitución del conector.
Cableado / Blindaje EMI Derivación a masa o blindaje roto provocando ruido inducido Baja Comprobación de continuidad entre conector de sensor y conector ECU; aislamiento a masa del apantallamiento. Reparación del mazo de cables y restitución de la malla de blindaje.
Rueda Fónica / Reluctor 60-2 Dientes dañados, viruta metálica depositada o aflojamiento Muy Baja Inspección con boroscopio por el alojamiento del sensor; deformación en la gráfica de osciloscopio. Limpieza de residuos férricos o sustitución del reluctor en el cigüeñal.
Unidad de Control Motor (ECU) Fallo en la etapa de entrada / Convertidor analógico-digital dañado Muy Baja Señal de osciloscopio correcta a la entrada de la ECU pero lectura errónea en VCDS. Reparación de la placa de la ECU o clonación/sustitución del módulo.

6. Referencias OEM y Recambios Recomendados

Sensor de Posición del Cigüeñal / Revoluciones del Motor (G28) - Ref. OEM Exacta: 06A906433C

Sensor de Posición de Árbol de Levas (G40) - Ref. OEM Exacta: 058905161B


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