Boletín Técnico de Avería

P1031 - Diagnóstico y Solución en Audi A2 (8Z) [1999-2005]

DTC: P1031 Vehículo: Audi A2 (8Z) [1999-2005] Motor: 1.6 FSI (110 CV)
📅 Actualizado: 29/08/2026
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1. Descripción y Lógica ECU

El código de avería P1031 (17439 en nomenclatura VAG) especifica que la Unidad de Control del Motor (ECU Motronic MED 7.5.11) ha detectado que la válvula de conmutación del colector de admisión (N316) no ha alcanzado el valor nominal o de consigna programado. En el motor 1.6 FSI (código BAD) con inyección directa de gasolina, la ECU conmuta dinámicamente entre el modo de carga estratificada (mezcla pobre) y el modo homogéneo mediante el movimiento de unas trampillas (flaps/mariposas) situadas en el colector de admisión.

La ECU gobierna la electroválvula N316 para aplicar vacío a la cápsula neumática de accionamiento. La posición física real del eje de las mariposas es monitorizada en bucle cerrado mediante el potenciómetro de posición del colector de admisión (G336). Si al enviar la señal de activación la ECU registra, a través del potenciómetro G336, que el ángulo de apertura no alcanza el umbral objetivo en el tiempo prefijado, el sistema conmuta a modo de emergencia (modo homogéneo) para proteger el motor y registra el DTC P1031.

2. Síntomas

3. Notas de Taller y Boletines (TSB)

Nota Técnica de Campo VAG: En el motor 1.6 FSI (BAD) instalado en el Audi A2, un alto porcentaje de fallos P1031 no se deben a averías eléctricas de la electroválvula N316, sino al agarrotamiento mecánico de las trampillas internas del colector producido por acumulación severa de carbonilla procedente de la válvula EGR y vapores de aceite, o bien a la rotura de la rótula de plástico de la varilla de la cápsula de vacío.

Se recomienda enfáticamente realizar una inspección mecánica y de depresión del sistema antes de procedecer a la sustitución de componentes electrónicos.

4. Protocolo Diagnóstico

  1. Verificación de datos en tiempo real (VAG-COM / ODIS / Diagnostic Tool):
    • Acceder al módulo de motor (01) y seleccionar los bloques de medición (MVB) correspondientes al sistema de conmutación del colector (habitualmente grupo 142 o 143).
    • Comparar el valor nominal (Specified Position) con el valor real (Actual Position) reportado por el potenciómetro G336.
  2. Prueba de actuadores (Output Diagnostic Test Mode):
    • Ejecutar el test de actuadores sobre la electroválvula N316. Escuchar el chasquido electromagnético y observar visualmente si la varilla del pulmón neumático realiza el recorrido completo sin interrupciones.
  3. Inspección física del enlace mecánico:
    • Comprobar visualmente la rótula y el varillaje de plástico que conecta la cápsula neumática con el eje de las mariposas del colector. Verificar que no esté fracturada, suelta o deformada.
  4. Prueba de hermeticidad y depresión del actuador neumático:
    • Desconectar el tubo de vacío del pulmón del colector y conectar una bomba de vacío manual tipo Mityvac.
    • Aplicar una depresión de aprox. -500 mbar. Comprobar si la cápsula mantiene la presión de vacío (no debe caer) y verificar que las trampillas se mueven suavemente de tope a tope. Si pierde vacío, la membrana interna está perforada.
  5. Comprobación del circuito de vacío y electroválvula N316:
    • Verificar la presencia de vacío proveniente del tubo principal de admisión/depósito hacia la entrada de la electroválvula N316.
    • Medir la resistencia interna de la electroválvula N316 con un multímetro (valor de referencia aprox. 25 a 35 Ω a 20 °C).
    • Comprobar la alimentación de 12V e integridad del cableado hasta la ECU (comprobando posibles rozamientos o cortocircuitos a masa).
  6. Comprobación del potenciómetro de posición G336:
    • Medir la tensión de alimentación de 5V y masa de referencia en el conector del potenciómetro G336.
    • Monitorizar con osciloscopio o multímetro la señal de retorno mientras se acciona manualmente el eje: la variación de tensión debe ser lineal (entre 0.5V y 4.5V aprox.) sin saltos o discontinuidades.
  7. Ajuste Básico:
    • Tras realizar cualquier reparación o descarbonización, realizar obligatoriamente la adaptación básica del sistema mediante el canal 142 de la unidad de mando de motor.

5. Matriz de Causa Raíz

Componente / Causa Modo de Fallo Comprobación Recomendada Acción Correctiva
Cápsula de Vacío del Colector Membrana perforada o rotura de la rótula de plástico del varillaje. Prueba de estanqueidad con bomba Mityvac y revisión visual del plástico. Sustituir el actuador neumático de vacío / kit de varillaje.
Trampalas del Colector de Admisión Agarrotamiento mecánico por carbonilla o deformación del eje. Intento de mover el eje manualmente. Resistencia excesiva o puntos duros. Desmontar el colector, descarbonización química / ultrasonidos o sustitución del colector inferior.
Electroválvula N316 Fuga interna de vacío, bobina abierta o atascada por suciedad. Medición de resistencia ohmica y prueba de paso de flujo asistido por test de actuadores. Sustituir la electroválvula de conmutación N316.
Potenciómetro G336 Desgaste de pistas inductivas/resistivas o descalibración física. Lectura de señal de retorno discontinua o fallos en el ajuste básico (Canal 142). Sustituir el sensor G336 y realizar ajuste básico de adaptación con equipo de diagnosis.
Tuberías de Vacío Fisuras, cristalización por calor o desconexión del circuito neumático. Inspección de estanqueidad mediante máquina de humo o prueba de presión. Sustituir latiguillos/manguitos de vacío dañados.

6. Referencias OEM y Recambios

Revisar/Sustituir: Cápsula de Vacío / Elemento Neumático del Colector. Referencia OEM: 036129061A

Revisar/Sustituir: Electroválvula de Conmutación de Vacío (N316). Referencia OEM: 037906283C

Revisar/Sustituir: Potenciómetro de Posición de Mariposas del Colector (G336). Referencia OEM: 036907385A


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